ABS的電絕緣性良好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。其電性能指標(biāo)與不同品級中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數(shù)量有關(guān)。ABS的環(huán)境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對于波長不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現(xiàn)是使材料變脆,例如,經(jīng)過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強度可下降50%。老化的脆化層起初增長較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。導(dǎo)電ABS，防靜電ABS具有抗沖擊、抗化學(xué)藥品性好、吸水率低、易加工、耐水、耐酸堿等特點。常州25%玻纖增強ABS廠家

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標(biāo)準(zhǔn)屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應(yīng)用。隨著科技進步和生活質(zhì)量的提高，人們安全意識越來越強，國內(nèi)外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴(yán)格的防火阻燃要求，制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當(dāng)重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機阻燃劑(如MoO3)和有機阻燃劑(如磷類阻燃劑)。20%礦物增強ABS定做星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃ABS,阻燃ABS,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

ABS樹脂在電子電器工業(yè)上的應(yīng)用：①在電冰箱上的應(yīng)用：電冰箱用于食品儲藏，所以使用了ABS樹脂除力學(xué)性能外，還要求無毒、無霉、無臭、不粘食品、耐低溫、耐龜裂、耐食用油、耐發(fā)泡劑、絕熱效果好等。此外，隨著生活水平提高，人們越來越重視生活品質(zhì)，為了滿足人們追求清潔舒適的生活環(huán)境要求，出現(xiàn)了保鮮冰箱用抑菌ABS樹脂，其抑菌性能主要由其抑菌劑的作用而產(chǎn)生。②在電視機上的應(yīng)用：電視機上使用的ABS樹脂應(yīng)具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、剛性、尺寸穩(wěn)定性、耐電壓、耐電暈、耐電弧、機械性能和耐蠕變性，所以?保證電視機向著優(yōu)異性能、一機多用的方向發(fā)展。ABS樹脂主要用于電視機外殼、電視機后蓋、電視接收機前屏板、電視機頻道蓋，接線板等零件。

玻纖增強ABS改性塑料的優(yōu)點有哪些：玻纖增強ABS改性塑料，作為一種工程塑料復(fù)合材料，結(jié)合了ABS塑料（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）和玻璃纖維的優(yōu)點，明顯提升了材料的各項性能。它在多個領(lǐng)域都有較多的應(yīng)用，尤其在汽車、電子、家電等行業(yè)。玻纖增強ABS改性塑料具有優(yōu)異的強度和剛度。由于玻璃纖維的加入，ABS塑料的力學(xué)性能得到明顯提升，使其能夠承受更高的機械應(yīng)力和沖擊。這種特性使得玻纖增強ABS改性塑料在制造需要承受重壓或高頻次使用的零部件時具有明顯優(yōu)勢，如汽車零部件、工業(yè)設(shè)備外殼等。常見的改性ABS種類分為：阻燃ABS、增強ABS、耐高溫ABS、耐腐蝕ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。

ABS 主要用于家電、汽車,其中用于家電部件的數(shù)量大,我國家電部件占我國 ABS樹脂消費量的85%左右。(1)家電：ABS一半以上用于大家電,主要是作冰箱、冷藏室襯里和隔間。ABS在小家電上的應(yīng)用包括注塑制得的廚房用具、電動工具、吸塵器和縫紉機外殼、家用空調(diào)和吸濕器等。(2)汽車 ABS樹脂用于汽車的內(nèi)裝件和外裝件,內(nèi)裝件用量更多一些。內(nèi)裝件包括儀表板、控制盤、門柱的覆層和各種旋鈕等。外裝件包括前端的散熱器格柵和一些車型用的燈罩等。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點，可用于家電外殼、打印機骨架等領(lǐng)域。抗紫外線ABS

無鹵阻燃ABS可用于電池組件、發(fā)動機部件、點火裝置部件、串聯(lián)連接端子、斷路器、線圈等。常州25%玻纖增強ABS廠家

ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復(fù)雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進而會極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會導(dǎo)致聚合物的力學(xué)性能和加工性能明顯下降，失去使用價值。（4）添加有機阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。常州25%玻纖增強ABS廠家