聚碳酸酯(PC)的應(yīng)用，聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制備要求沖擊強度高的機械零件，如防護罩、齒輪、螺桿等塑料部件。玻璃纖維增強改性的聚碳酸酯(PC)有似金屬特性，可代替銅、鋅、鋁等壓鑄件，又可制電子電器的絕緣件、電動工具外殼、精密儀表零件、高頻頭等，與聚烯烴共混，可制安全帽、緯紗管、餐具等，與 ABS 共混適合制高剛度、高沖擊韌性的制件，如泵葉輪、汽車部件等。也有含有發(fā)泡劑的樹脂，這種用低發(fā)泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪塑化生產(chǎn)供應(yīng)增強阻燃增韌PC,增強阻燃增韌聚碳，可按來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能顏色。填充增強聚碳

聚碳酸酯PC的吸水性較小，不會影響制品的穩(wěn)定性。聚碳酸酯PC的力學(xué)性能優(yōu)良，尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩(wěn)定性，在寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持較高的力學(xué)強度，聚碳酸酯PC的沖擊強度在通用工程塑料乃至所有熱塑性塑料中都是很突出的，其數(shù)值與45%玻璃纖維增強聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至優(yōu)于尼龍和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是其尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良的重要標志。增強阻燃聚碳酸酯廠家星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃聚碳，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龍、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，屬于一種中等耐磨性材料。與其他大多數(shù)工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因數(shù)較大，耐磨性較差。在聚碳酸酯樹脂中加人某些填料(或纖維)可以改善其耐磨性。若加入微粉狀聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因數(shù)和磨損量，加入玻璃纖維也可降低其磨損量。盡管聚碳酸酯的耐磨性較差，但比金屬的耐磨性還是要好得多。例如，用聚碳酸酯做軸，分別用鋅合金和黃銅做軸套，兩者配合后分別以6000r/min和3500r/min轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)30h后，磨損量比值分別為1:5和1:3。

增強聚碳酸酯的制備及控制因素：(1)增強聚碳酸酯的制備過程增強聚碳酸酯采用雙螺桿擠出機熔融、剪切、混合、擠出、冷卻、造粒而得。短纖維增強可將聚碳酸酯直接與短纖維預(yù)混合均勻后送入擠出機，長纖維增強借助螺桿的轉(zhuǎn)動將玻纖從擠出機中部入口引入擠出機中，被螺桿切斷后與聚碳酸酯熔體混合擠出。(2)增強聚碳酸酯的控制因素增強聚碳酸酯的性能與纖維的性質(zhì)及其含量、纖維的表面處理、聚碳酸酯相對分子質(zhì)量等因素有關(guān)。增強聚碳酸酯的加工性能與聚碳酸酯相差不大。增強聚碳酸酯的不足之處是沖擊韌性下降，密度增大、透明度下降。星易迪供應(yīng)增韌PC,增韌聚碳,增韌聚碳酸酯，可按客戶要求或來樣檢測結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。

PC材料在電子電器領(lǐng)域的應(yīng)用：PC材料絕緣性能好，在電子電器領(lǐng)域可用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。PC材料在機械設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用：PC材料可用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設(shè)備殼體、罩蓋和框架等零件。除了以上領(lǐng)域，改性PC材料還可以應(yīng)用于建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。常州星易迪塑化供應(yīng)銷售光擴散聚碳，光擴散PC等改性塑料粒子，塑料顆粒，可定制產(chǎn)品性能。25%玻纖增強聚碳生產(chǎn)工廠

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聚碳酸酯PC大分子鏈上堆砌了大量的苯環(huán)，且極性低，其吸水性在通用工程塑料甚至所有熱塑性塑料中都是較小的。聚碳酸酯PC的吸濕(水)性較小，一般都不會影響其制品的尺寸和形狀穩(wěn)定性。即使在較苛刻的條件下(如RH100%、60℃)，聚碳酸酯PC制品的長度變化為0.035%，質(zhì)量增加只有0.36%～0.40%。聚碳酸酯PC模塑收縮率一般只為0.5%～0.8%。因此，聚碳酸酯PC這種塑料材料一般適合于用來制造精密制品等。?常州星易迪塑化科技有限公司專注生產(chǎn)PC。填充增強聚碳