如經(jīng)常校準或在線校準可得到極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強;·可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強;·范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10;·結(jié)構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大;·適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表;·型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;·可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。折疊編輯本段設計特點渦輪流量計具有G(高)、Z(中)、D(低)三種系列，工作壓力比較高達到50Mpa。主要用于油田注水系統(tǒng)對高壓水的計量。同時還適用于各種高低壓水機系統(tǒng)的流量檢測。采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，提高了軸承壽命，并可在少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。傳感器采用全不銹鋼結(jié)構，(渦輪采用2Cr13)防腐蝕性能好。釤鈷永磁合金作為信號檢測器，輸出信號強，磁穩(wěn)定性好，可在0-120℃介質(zhì)中正常工作。容易維修，流量計有自整流的結(jié)構，小型輕巧，結(jié)構簡單。貴州液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應!貴州數(shù)顯液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家
所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硅烷和玻璃鱗片混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得；將實施例3的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例4實施例4提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖2所示；與實施例2結(jié)構相同，不同之處在于保護層。在所述渦輪流量計表面設置保護層；即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層為磷化底漆層，通過如下步驟對渦輪流量計進行防銹處理：(1)對不銹鋼的渦輪流量計表面進行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用高壓無氣噴涂在流量計表面噴涂20μm厚的磷化底漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂麗b30h；三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；溶劑為。所述磷化底漆層通過將其制備原料均勻混合后即得。將實施例4的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例5實施例5提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖2所示；與實施例2結(jié)構相同，不同之處在于保護層。在所述渦輪流量計表面設置保護層。陜西葉片液體渦輪流量計公司貴州水箱液體渦輪流量計原理!
由磁鋼和線圈組成)的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉輪切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量q成正比，流量方程為：q＝3600×f/k，式中：f--脈沖頻率[hz]；k--傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗單給出。若以[1/l]為單位q＝×f/k；q--流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]；3600--換算系數(shù)。每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。在一種的實施方式中，所述固定管4外部設置有外螺紋，與螺母3螺紋配合將探頭體支架2鎖緊在表體5上。在一種的實施方式中，所述葉輪組件包括主軸6和套設在主軸6上的葉輪7。所述主軸材質(zhì)為硬質(zhì)合金碳化鎢，可提高腐蝕耐磨性能，提高軸承壽命。在一種的實施方式中，所述主軸6的外圓直徑與固定管4的內(nèi)圓直徑相同。在一種的實施方式中，所述主軸6與固定管4緊密套合。在一種的實施方式中，所述葉輪組件的左右兩側(cè)分別設置有前導流體8和后導流體9。
所述環(huán)氧防銹漆層通過將石墨烯分散于溶劑中形成的懸浮液與環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、硅烷和玻璃鱗片混合后，再添加固化劑混合均勻后獲得；將實施例1的渦輪流量計進行下列測試，測試結(jié)果優(yōu)異。實施例2實施例2提供了一種帶固定保持架的液體渦輪流量計，如圖1所示；包括流量積算儀1、探頭體支架2、螺母3、固定管4、表體5、葉輪組件；所述流量積算儀1用于運算、顯示流量；所述流量積算儀1通過螺紋連接在探頭體支架2上；所述探頭體支架2的末端設置有固定管4，所述固定管4通過螺紋連接在表體5表面，并用螺母3固定在表體5上；所述表體5內(nèi)設置有葉輪組件。所述固定管4為內(nèi)部中空結(jié)構；所述固定管4外部設置有外螺紋，與螺母3螺紋配合將探頭體支架2鎖緊在表體5上；所述葉輪組件包括主軸6和套設在主軸6上的葉輪7；所述主軸材質(zhì)為硬質(zhì)合金碳化鎢，可提高腐蝕耐磨性能，提高軸承壽命；所述主軸6的外圓直徑與固定管4的內(nèi)圓直徑相同；所述葉輪組件的左右兩側(cè)分別設置有前導流體8和后導流體9；所述前導流體8和后導流體9用于穩(wěn)定管道內(nèi)的液體流速；所述固定管4的外表面設置有螺母座10；所述螺母座10為帶有螺孔的金屬柱體，且與固定管4螺紋配合；所述螺母座10為六角焊接螺母。福建液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應！
通過焊接固定在表體上；所述渦輪流量計外殼是用不銹鋼(316l)制成，使防腐性能優(yōu)異。進一步的，所述渦輪流量計表面設置保護層；即在儀表的各零件、部件上制作防銹層。所述防銹層由下至上依次包括磷化底漆層和環(huán)氧防銹漆層，通過如下步驟對渦輪流量計進行防銹處理：(1)對不銹鋼的渦輪流量計表面進行清洗，除去表面油污和灰塵；(2)采用高壓無氣噴涂在流量計表面噴涂10μm厚的磷化底漆層；(3)待磷化底漆層干燥完全后再其上繼續(xù)噴涂10μm厚的環(huán)氧防銹漆層。所述磷化底漆層的制備原料以重量百分比計包括：聚乙烯醇縮丁醛18％、三聚氰胺甲醛樹脂7％、三聚磷酸鋁4％、磷酸鋅2％、滑石粉2％、磷酸1％、溶劑66％；其中，聚乙烯醇縮丁醛為可樂麗b30h；三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158；溶劑為。所述磷化底漆層通過將其制備原料均勻混合后即得。所述環(huán)氧防銹漆層的制備原料以重量百分比計包括，2％石墨烯、3％硅烷、15％三聚氰胺甲醛樹脂、23％環(huán)氧樹脂、11％固化劑、4％玻璃鱗片、42％溶劑；其中，石墨烯為片狀結(jié)構，片徑：5-10μm，厚度：3-10nm，購買自江蘇先豐納米材料科技有限公司xf021；硅烷為氨基硅烷kh550，三聚氰胺甲醛樹脂為丁醚化三聚氰胺樹脂cymel1158。江蘇液體渦輪流量計現(xiàn)貨供應！浙江液體液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家
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渦輪流量計屬于速度式流量計，原理是利用置于液體中葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與液體流速之間的關系，通過測量葉輪的轉(zhuǎn)速來計算液體流量的大小。既然，原理是相同的，那么為什么還有液體渦輪流量計和氣體流量計之分呢？液體渦輪流量計可以用來測氣體嗎？答案是否定的。因為氣體的密度遠小于液體的密度，因此氣體渦輪流量計在結(jié)構上與液體渦輪流量計有的區(qū)別。葉輪結(jié)構方面的區(qū)別：液體渦輪流量計機芯結(jié)構簡單，無軸承系統(tǒng)，適用于低流速介質(zhì)，葉輪轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分鐘，液體介質(zhì)常規(guī)流速為—3m/s。氣體渦輪流量計機芯結(jié)構復雜，有的軸承系統(tǒng)，適用于高流速介質(zhì)，葉輪轉(zhuǎn)速需滿足15000轉(zhuǎn)/分鐘以上，氣體介質(zhì)常規(guī)流速5-40m/s。同時，兩者具有不同的導流系統(tǒng)。液體渦輪流量計機芯測試氣體：液體渦輪測試氣體介質(zhì)，在高速旋轉(zhuǎn)下，造成葉輪磨損折斷。傳感器方面的區(qū)別：氣體的密度受溫度壓力的變化影響較大。所以在進體體積流量測量時，一般多采用溫度壓力補償功能的氣體渦輪流量計，以達到準確測量氣體介質(zhì)的目的。這種渦輪流量計在測量體積流量的同時，必須跟蹤檢測氣體介質(zhì)的溫度和壓力，并將不同工況條件下的氣體體積流量換算成標準狀態(tài)下(P=T=)的體積流量。貴州數(shù)顯液體渦輪流量計生產(chǎn)廠家
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