散熱器的加工成型技術(shù)從某些角度看，散熱器的加工成型技術(shù)決定了散熱器的**終性能，也是廠商技術(shù)實(shí)力的**重要體現(xiàn)。散熱器的主流成型技術(shù)多為如下幾類(lèi)：鋁擠壓技術(shù)(Extruded)鋁擠壓技術(shù)簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具，作出散熱片初胚，然后再對(duì)散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見(jiàn)到的散熱片。鋁擠壓技術(shù)較易實(shí)現(xiàn)，且設(shè)備成本相對(duì)較低，也使其在前些年的低端市場(chǎng)得到了廣泛的應(yīng)用。一般常用的鋁擠型材料AA6063，其具有良好的熱傳導(dǎo)率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過(guò)由于受到本身材質(zhì)的限制，散熱鰭片的厚度和長(zhǎng)度之比不能超過(guò)1：18，所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差，很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU。更換冷卻液：根據(jù)廠家建議定期更換冷卻液，以確保其有效性。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)挖機(jī)散熱器廠家現(xiàn)貨

純鋁散熱器純鋁散熱器純鋁散熱器是早期**為常見(jiàn)的散熱器，其制造工藝簡(jiǎn)單，成本低，純鋁散熱器仍然占據(jù)著相當(dāng)一部分市場(chǎng)。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術(shù)，而評(píng)價(jià)一款純鋁散熱器的主要指標(biāo)是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，F(xiàn)in是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，**鋁擠壓技術(shù)越先進(jìn)。濱湖區(qū)銷(xiāo)售挖機(jī)散熱器按需定制熱水在散熱器內(nèi)降溫（或蒸汽在散熱器內(nèi)凝結(jié)）向室內(nèi)供熱，達(dá)到采暖的目的。

鍛造制程鍛造工藝就是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點(diǎn)，利用高壓充滿(mǎn)模具內(nèi)而形成的，它的優(yōu)點(diǎn)是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到比較大的散熱面積，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。但鍛造時(shí)，由于冷卻塑性流變時(shí)會(huì)有頸縮現(xiàn)象，使散熱片易有厚薄、高度不均的情況產(chǎn)生，進(jìn)而影響散熱效率，因金屬的塑性低，變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂，變形抗力大，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機(jī)械，也正因?yàn)樵O(shè)備和模具的高昂費(fèi)用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高。且因設(shè)備及模具費(fèi)用高昂，除非大量生產(chǎn)否則成本過(guò)高。

如圖1所示表示散熱器的布置方案。散熱器可以明裝或暗裝。明裝時(shí)易于***灰塵、布置簡(jiǎn)單、有利于散熱。對(duì)房間裝飾要求較高的民用、公用建筑或要防止?fàn)C傷或磕碰的場(chǎng)所可加裝飾罩暗裝。大多數(shù)情況下加罩后散熱器的散熱量減少。樓梯間的散熱器應(yīng)盡量布置在其底層及下部各層。但不能置于兩道外門(mén)之間。布置在樓梯間底層等有凍結(jié)危險(xiǎn)處的散熱器，應(yīng)遠(yuǎn)離外門(mén)。當(dāng)已知或查到傳熱系數(shù)k后，即可用下式得到散熱器的計(jì)算面積： [1]式中 A—散熱器計(jì)算面積，m2；Q—采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷，W；tm—散熱器的熱媒平均溫度，℃；—室內(nèi)空氣溫度，℃；—散熱器的片數(shù)修正系數(shù)；熱管散熱器：利用熱管的高效熱傳導(dǎo)特性，常用于高功率電子元件的散熱。

多數(shù)散熱器通過(guò)和發(fā)熱部件表面接觸，吸收熱量，再通過(guò)各種方法將熱量傳遞到遠(yuǎn)處，比如機(jī)箱內(nèi)的空氣中，然后機(jī)箱將這些熱空氣傳到機(jī)箱外，完成計(jì)算機(jī)的散熱。 散熱器的種類(lèi)非常多，CPU、顯卡、主板芯片組、硬盤(pán)、機(jī)箱、電源甚至光驅(qū)和內(nèi)存都會(huì)需要散熱器，這些不同的散熱器是不能混用的，而其中**常接觸的就是CPU的散熱器。依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將電腦的散熱器分為主動(dòng)散熱和被動(dòng)散熱。前者常見(jiàn)的是風(fēng)冷散熱器，而后者常見(jiàn)的就是散熱片。進(jìn)一步細(xì)分散熱方式，可以分為風(fēng)冷，熱管，液冷，半導(dǎo)體制冷，壓縮機(jī)制冷等等。定期清潔：保持散熱器表面清潔，防止灰塵和雜物堵塞散熱器的散熱通道。濱湖區(qū)本地挖機(jī)散熱器按需定制

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻：散熱器通過(guò)調(diào)控防凍液的溫度，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱或過(guò)冷，確保發(fā)動(dòng)機(jī)能在不同工況下正常工作。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)挖機(jī)散熱器廠家現(xiàn)貨

純銅散熱器銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)是鋁的1.69倍，所以在其他條件相同的前提下，純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過(guò)銅的質(zhì)地是個(gè)問(wèn)題，很多標(biāo)榜“純銅散熱器”其實(shí)并非是真正的100%的銅。在銅的列表中，含銅量超過(guò)99%的被稱(chēng)為無(wú)酸素銅，下一個(gè)檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對(duì)13年市場(chǎng)上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導(dǎo)能力**降低，影響了散熱性。此外，銅也有明顯的缺點(diǎn)，成本高，加工難，散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應(yīng)用；紅銅的硬度不如鋁合金AL6063，某些機(jī)械加工(如剖溝等)性能不如鋁；銅的熔點(diǎn)比鋁高很多，不利于擠壓成形( Extrusion )等問(wèn)題。錫山區(qū)國(guó)內(nèi)挖機(jī)散熱器廠家現(xiàn)貨

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