分子蒸餾工作原理
分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。
當(dāng)液體混合物沿加熱板流動并被加熱,輕、重分子會逸出液面而進(jìn)入氣相,由于輕、重分子的自由程不同,因此,不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同,若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出,而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出。這樣,達(dá)到物質(zhì)分離的目的。
在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運(yùn)行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。 為短程分子蒸餾系統(tǒng)安裝發(fā)愁?人性化設(shè)計,安裝便捷,輕松融入現(xiàn)有生產(chǎn)或?qū)嶒灹鞒?!湖?**短程分子蒸餾系統(tǒng)信譽(yù)保證
從機(jī)械角度上來說,現(xiàn)在的分子蒸餾機(jī)一般采用刮板式,具體結(jié)構(gòu)如下圖,整體結(jié)構(gòu)大概是兩個同心圓筒,外筒通加熱介質(zhì),內(nèi)筒通冷卻介質(zhì)。流體從外筒流下,通過刮板拉成液膜,在真空作用下,液膜內(nèi)的液體向氣相做運(yùn)動,與冷內(nèi)筒接觸后被冷卻下來,完成分離過程。
分子蒸餾比較大的特點就是蒸發(fā)溫度比減壓蒸餾更低,但是問題也是有的,首先是機(jī)理方面,比常規(guī)精餾復(fù)雜,還難以直接進(jìn)行設(shè)計,需要前期實驗。常規(guī)蒸餾,主要依據(jù)不同物質(zhì)的沸點與相對揮發(fā)度進(jìn)行設(shè)計,但是對于分子蒸餾,分子的自由程對蒸發(fā)過程的貢獻(xiàn)更大,因為不同物質(zhì)的擴(kuò)散層厚度受分子自由程的影響更大。因此分子蒸餾是一個與常規(guī)蒸餾完全不同的過程。另外就是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有轉(zhuǎn)動機(jī)械,也有冷卻的內(nèi)外筒。此外內(nèi)外筒間距要求小,而
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我們知道,常規(guī)蒸餾,不論常壓下的,或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾,利用的原理都是根據(jù)不同物質(zhì)的沸點差,也就是揮發(fā)性的不同,對其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點相同或者很接近的情況下,常規(guī)的蒸餾就無法進(jìn)行下去了。
而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動平均自由程來實現(xiàn)分離。什么是分子運(yùn)動平均自由程?一個分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,且差異越大越好。而要滿足足夠大的分子運(yùn)動平均自由程,就需要保證足夠的低壓,因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多。
從分子蒸餾技術(shù)以上的特點可知,它在實際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:(1)對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了比較好分離方法。因為分子蒸餾在遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;(2)分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法;(3)分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì);(4)分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。擔(dān)心短程分子蒸餾系統(tǒng)尺寸不合適?多種尺寸規(guī)格可選,滿足不同場地與生產(chǎn)規(guī)模需求!
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。(其原理如上圖所示)分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,生產(chǎn)過程綠色清潔,具有良好的應(yīng)用前景。短程分子蒸餾系統(tǒng)操作使用注意事項。浦東新區(qū)本地短程分子蒸餾系統(tǒng)安裝
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短程分子蒸餾設(shè)備是一種先進(jìn)的分離技術(shù),它基于不同物質(zhì)分子間揮發(fā)度的細(xì)微差異進(jìn)行操作。該設(shè)備通過高溫快速加熱,使混合物中的分子獲得足夠的能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。在短程蒸餾過程中,由于加熱時間短且溫度控制精確,能夠大程度地減少高沸點組分的熱分解和氧化,保證產(chǎn)品的品質(zhì)和純度。同時,短程分子蒸餾設(shè)備采用了高效的蒸發(fā)和冷凝系統(tǒng),使得氣態(tài)分子迅速冷凝成液態(tài),從而實現(xiàn)了從氣態(tài)到液態(tài)的快速轉(zhuǎn)化。這種技術(shù)特別適用于熱敏性物質(zhì)的分離和提純,如高附加值化學(xué)品、天然產(chǎn)物等。湖南***短程分子蒸餾系統(tǒng)信譽(yù)保證