木質(zhì)材料在建筑、家具、包裝、鐵路等領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用。在不可再生資源日益枯竭、人類社會正在走向可持續(xù)發(fā)展的***，木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美觀和調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境等天然屬性，以及強度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性，將為社會的可持續(xù)發(fā)展做出***貢獻。與其他材料相比，木材具有多孔性、各向異性、濕脹干縮性、燃燒性和生物降解性等獨特性質(zhì)，如何更好地利用這些特性和比較大限度地限制其副作用，是木材科學(xué)家和工程技術(shù)**長期努力解決的主要問題。林學(xué)家也積極參與木材科學(xué)研究，從樹木的遺傳學(xué)角度認識和改良木材的基本特性。木質(zhì)材料主要分為木質(zhì)板材、木質(zhì)型材、木質(zhì)線材、木質(zhì)片材、竹制品等類別。1844年以后，經(jīng)過改進的旋切機在工業(yè)生產(chǎn)中正式使用。新吳區(qū)特制人造板廠家直銷

(3)用手觸摸，展開手掌，輕輕平撫木芯板板面，如感覺到有毛刺扎手，則表明質(zhì)量不高。(4)用雙手將細木工板一側(cè)抬起，上下抖動，傾聽是否有木料拉伸斷裂的聲音，有則說明內(nèi)部縫隙較大，空洞較多。質(zhì)量的細木工板應(yīng)有一種整體感、厚重感。(5)從側(cè)面攔腰鋸開后，觀察板芯的木材質(zhì)量是否均勻整齊，有無腐朽、斷裂、蟲孔等，實木條之間縫隙是否較大。(6)將鼻子貼近細木工板剖開截面處，聞一聞是否有強烈刺激性氣味。如果細木工板散發(fā)清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛釋放量較多，還是不要購買。宜興品牌人造板貨源充足4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；

切削加工原材料處理和產(chǎn)品**終加工，都要應(yīng)用切削工藝，如單板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及**終加工中的鋸截、砂磨等。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質(zhì)，如各向異性、不均質(zhì)性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學(xué)強度較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。切削出的刨花形態(tài)影響刨花板的全部物理力學(xué)性能；纖維形態(tài)對纖維板的強度同樣有密切關(guān)系。板材**終的鋸切、磨削等也影響產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量。

(1)細木工板的質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品和合格品。細木工板出廠前，應(yīng)在每張板背右下角加蓋不褪色的油墨標(biāo)記，表明產(chǎn)品的類別、等級、生產(chǎn)廠代號、檢驗員代號；類別標(biāo)記應(yīng)當(dāng)標(biāo)明室內(nèi)、室外字樣。如果這些信息沒有或者不清晰，消費者就要注意了。(2)外觀觀察，挑選表面平整，節(jié)巴、起皮少的板材；觀察板面是否有起翹、彎曲，有無鼓包、凹陷等；觀察板材周邊有無補膠、補膩子現(xiàn)象。查看芯條排列是否均勻整齊，縫隙越小越好。板芯的寬度不能超過厚度的2．5倍，否則容易變形。因成型時溫度和壓力不同，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種。

樹木種類根據(jù)生產(chǎn)采用樹種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；用途性質(zhì)根據(jù)用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等；成型工藝根據(jù)成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；加壓方式根據(jù)加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；產(chǎn)品密度根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；膠合材料根據(jù)采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無機膠合人造板等。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達上百種。宜興品牌人造板貨源充足

精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率2～3%。新吳區(qū)特制人造板廠家直銷

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。新吳區(qū)特制人造板廠家直銷

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