1924年美國創(chuàng)造了馬松奈脫法（爆破法）纖維分離技術(shù)，1928年已能生產(chǎn)出高質(zhì)量的硬質(zhì)纖維板。1931年瑞典發(fā)明阿斯普倫德法，次年在瑞典建立了***個用此法生產(chǎn)的硬質(zhì)纖維板廠，至此纖維板制造工業(yè)就脫離了造紙業(yè)而成為**的工業(yè)門類。1935年法國用廢單板制成長條刨花，在鋪裝成型中使各層刨花垂直相交排列組成板坯，是刨花板中定向技術(shù)的先導(dǎo)1937年瑞士提出三層刨花結(jié)構(gòu)的制造工藝。1941年在德國建立了***個裝備齊全的刨花板工廠，就使刨花板工業(yè)完成了它的技術(shù)準(zhǔn)備階段。根據(jù)產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；新吳區(qū)常見人造板廠家現(xiàn)貨

木質(zhì)材料在建筑、家具、包裝、鐵路等領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用。在不可再生資源日益枯竭、人類社會正在走向可持續(xù)發(fā)展的***，木材以其特有的固碳、可再生、可自然降解、美觀和調(diào)節(jié)室內(nèi)環(huán)境等天然屬性，以及強度-重量比高和加工能耗小等加工利用特性，將為社會的可持續(xù)發(fā)展做出***貢獻。與其他材料相比，木材具有多孔性、各向異性、濕脹干縮性、燃燒性和生物降解性等獨特性質(zhì)，如何更好地利用這些特性和比較大限度地限制其副作用，是木材科學(xué)家和工程技術(shù)**長期努力解決的主要問題。林學(xué)家也積極參與木材科學(xué)研究，從樹木的遺傳學(xué)角度認(rèn)識和改良木材的基本特性。木質(zhì)材料主要分為木質(zhì)板材、木質(zhì)型材、木質(zhì)線材、木質(zhì)片材、竹制品等類別。新吳區(qū)常見人造板廠家現(xiàn)貨1914年美國用磨木漿下腳料生產(chǎn)絕緣板，并建成絕緣纖維板工廠。

鋁塑板、美案板此類板材屬復(fù)合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面， 另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術(shù)圖案（即肌理設(shè)計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產(chǎn)品使用。刨花板刨花板主要以木削經(jīng)一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘 蔗渣、木材刨花等主料構(gòu)成。一般質(zhì)量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構(gòu)成。

干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干燥則是在相對高溫、高速和連續(xù)化條件下進行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分?jǐn)U散阻力小，木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對單板、刨花等就失去意義。用來制作膠合板的樹種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。

4、裝飾人造板裝飾人造板是將木質(zhì)人造板進行各種裝飾加工而成的板材。由于色澤、平面圖案、立體圖案、表面構(gòu)造、光澤等等的不同變化，**提高了材料的視覺效果、藝術(shù)感受和材料的聲、光、電、熱、化學(xué)、耐水、耐候、耐久等性能，增強了材料的表達力并拓寬了材料的應(yīng)用面，因而成為裝飾領(lǐng)域應(yīng)用*****的材料之一。5、裝飾型材裝飾型材近些年來異軍突起，成為裝飾領(lǐng)域里發(fā)展**快的材料之一。它是采用木材、竹材、人造板、植物等原料經(jīng)機械加工、模壓、貼面等工藝制造而成的直接可以用于室內(nèi)墻面、地面、頂棚的裝飾裝修以及直接用作門窗、扶梯等結(jié)構(gòu)件的一類材料。這類材料有墻角線、踢腳線、吊頂板、墻裙、樓梯、扶手、木門窗等等。纖維板是將樹皮、刨花、樹枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。江蘇特制人造板貨源充足

4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；新吳區(qū)常見人造板廠家現(xiàn)貨

干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要5500～18000千焦；而蒸氣干燥*需4200～5000千焦。高頻干燥優(yōu)點是**物料含水率高時的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.75～2千克蒸氣，刨花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.6～1.8千克蒸氣。施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠主要用噴膠方法。新吳區(qū)常見人造板廠家現(xiàn)貨

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