在當(dāng)今快速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域，自動化技術(shù)已成為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的驅(qū)動力。機(jī)器人柔性力控系統(tǒng)作為一種先進(jìn)的自動化技術(shù)，融合了力控制與運(yùn)動控制，使機(jī)器人能夠以更自然、更精確的方式完成作業(yè)任務(wù)。達(dá)寬科技研發(fā)的柔性力控系統(tǒng)軟件，集成了高速高精度的動力學(xué)算法和力控策略，能夠根據(jù)接觸力的變化，實(shí)時自動調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)動軌跡和力度。這種系統(tǒng)的精髓在于其“柔性”——即能夠靈活適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求，實(shí)現(xiàn)更精細(xì)、更智能的操作，從而滿足多樣化的工業(yè)應(yīng)用場景。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)構(gòu)建裝配數(shù)據(jù)閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)PCBA線束工藝可追溯管理，推動電子制造智能化升級。中國香港達(dá)寬科技力控系統(tǒng)調(diào)試

達(dá)寬力控系統(tǒng)在模型層面賦能具身智能

模型層面：增強(qiáng)物理交互的可靠性

模型集成：力控模型可動態(tài)調(diào)整機(jī)器人的剛性/柔性，避免過載或操作失敗，可與VLA等大模型深度集成，實(shí)現(xiàn)語言-視覺-力覺等多模態(tài)對齊。

模型泛化：觸覺模型可通過物理規(guī)律建模，輕量化適配網(wǎng)絡(luò)（LoRA結(jié)構(gòu)）等技術(shù)，從特定場景進(jìn)行跨場景框架遷移。

具身智能的實(shí)現(xiàn)需以數(shù)據(jù)為基石、模型為**、執(zhí)行交互為出口，通過多模態(tài)學(xué)習(xí)、仿真與現(xiàn)實(shí)融合、以及持續(xù)優(yōu)化，逐步逼近AGI。具身智能的***目標(biāo)是讓AI像人類一樣與物理世界互動。 中國香港抓取力控系統(tǒng)廠家達(dá)寬科技機(jī)器人力控技術(shù)賦能齒輪精密裝配，誤差率降低，確保產(chǎn)品一致性及高效自動化生產(chǎn)。

達(dá)寬科技的力控技術(shù)，跨越工業(yè)自動化、農(nóng)業(yè)采摘與醫(yī)療行業(yè)，展現(xiàn)巨大潛力。農(nóng)業(yè)機(jī)器人運(yùn)用該技術(shù)，輕巧采摘果實(shí)，大幅削減損傷；醫(yī)療手術(shù)機(jī)器人依此精細(xì)操作，增強(qiáng)手術(shù)安全與成功率。這些案例凸顯力控技術(shù)提升精度與安全的優(yōu)勢，彰顯達(dá)寬科技在該領(lǐng)域的地位。2024年AMTS展會上，達(dá)寬科技展出力控新品——柔性裝配模塊，及多項(xiàng)創(chuàng)新方案，如汽車座椅機(jī)器人熨燙檢測、電池裝配、線束安裝等，彰顯其工業(yè)機(jī)器人柔順力控的專業(yè)能力。其產(chǎn)品適配主流機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)即插即用，簡化力控技術(shù)部署應(yīng)用，助力行業(yè)技術(shù)升級。

在2024年，達(dá)寬科技研發(fā)的機(jī)器人力控系統(tǒng)作為一個平臺級的“力控大腦”，提供了穩(wěn)定可靠、功能、界面友好統(tǒng)一的方案，已經(jīng)在汽車制造、3C電子產(chǎn)品、服務(wù)器制造以及機(jī)械零部件生產(chǎn)等多個行業(yè)領(lǐng)域取得了的成就。這一系統(tǒng)不僅成功落地多家行業(yè)的企業(yè)，而且極大地推動了這些企業(yè)生產(chǎn)流程的自動化、智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。本文集中展示了達(dá)寬科技在2024年的部分案例。展望2025年，我們有充分理由相信，隨著柔性力控系統(tǒng)的不斷完善，其降低了力控技術(shù)的門檻，機(jī)器人力控技術(shù)將在生產(chǎn)制造、服務(wù)、科研等多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更深入的滲透，為行業(yè)發(fā)展帶來更多價值。達(dá)寬科技力控系統(tǒng)簡化操作界面設(shè)計，降低技術(shù)員培訓(xùn)成本，加速產(chǎn)線技術(shù)轉(zhuǎn)型。

力控系統(tǒng)：助力制造業(yè)的高效生產(chǎn)

在制造業(yè)中，力控系統(tǒng)為機(jī)器人賦予了更高的精度和一致性。例如，在打磨和拋光任務(wù)中，力控技術(shù)能夠確保機(jī)器人末端工具與工件表面保持恒定的接觸力，從而提高產(chǎn)品的光潔度和良品率。此外，力控系統(tǒng)還具備強(qiáng)大的負(fù)載辨識能力，能夠適應(yīng)不同重量和形狀的工件，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程。

力控系統(tǒng)：保障安全與質(zhì)量

力控系統(tǒng)在安全性方面的優(yōu)勢尤為突出。通過實(shí)時監(jiān)測力的變化，機(jī)器人能夠在遇到異常時自動調(diào)整或停止操作，避免對設(shè)備和人員造成損傷。例如，達(dá)寬科技的力控系統(tǒng)配備了超限報警和自動退出功能，一旦檢測到超出設(shè)定的安全值，系統(tǒng)會立即發(fā)出警報并中斷流程。這種設(shè)計不僅保障了生產(chǎn)安全，還減少了因力位誤差導(dǎo)致的質(zhì)量問題，確保長期穩(wěn)定的高質(zhì)量輸出。 機(jī)器人力控技術(shù)實(shí)現(xiàn)齒輪裝配全流程數(shù)據(jù)追溯，達(dá)寬科技助力企業(yè)構(gòu)建數(shù)字化質(zhì)量管理體系。河南打磨力控系統(tǒng)軟件

力控系統(tǒng)實(shí)時記錄齒面接觸數(shù)據(jù)，達(dá)寬科技方案構(gòu)建可追溯的齒輪裝配質(zhì)量檔案。中國香港達(dá)寬科技力控系統(tǒng)調(diào)試

使用達(dá)寬平臺級力控大腦進(jìn)行機(jī)器人力控檢測有以下優(yōu)勢：

安全可靠

力控技術(shù)可以實(shí)時監(jiān)測和控制機(jī)器人與座椅之間的作用力，保障測試過程中施加的力始終處于預(yù)設(shè)范圍之內(nèi)。在檢測過程中，達(dá)寬力控系統(tǒng)一旦檢測到作用力超出預(yù)設(shè)安全閾值，力控系統(tǒng)便會立即終止測試流程，并及時發(fā)出警報，以保障安全。

力、位移、時間混合編程，靈活適應(yīng)不同檢測需求

達(dá)寬力控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，可以滿足客戶應(yīng)對不同類型、不同尺寸和不同材質(zhì)的座椅檢測需求。工作人員可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)施加的檢測力、檢測位置等參數(shù)，靈活適配各種座椅的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)個性化的檢測需求。無論是汽車座椅、辦公座椅還是航空座椅，機(jī)器人力控檢測都能夠提供精細(xì)、有效的解決方案。 中國香港達(dá)寬科技力控系統(tǒng)調(diào)試