在印刷不干膠標(biāo)簽過程中，可能會遇到一些故障和問題。**常見的問題是印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉，原因可能是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成這樣的問題。 此外，還可能出現(xiàn)薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨的問題。薄膜類材料的標(biāo)簽印刷過程中很容易出現(xiàn)面層印刷掉墨的問題，這很大程度上影響到印刷品的質(zhì)量，甚至延誤交貨日期。涂層缺陷也是引發(fā)掉墨的原因之一，對于帶涂層的薄膜材料，如果表面涂層牢固度差，會造成油墨附著力差；而無涂層薄膜材料往往因為面層與油墨結(jié)合牢度不好，造成油墨掉墨。

南京深雅印務(wù)給你答疑解惑。不干膠印刷過程中可能會受到多種因素的影響，從而影響印件的質(zhì)量。其中，材料特性及品質(zhì)、油墨、機器設(shè)備、干燥工藝、印刷工藝流程等都是重要的影響因素。 材料特性和品質(zhì)是首要因素之一。例如，紙張質(zhì)量對印刷效果有直接影響。進口品牌的紙張裁切規(guī)范，面紙易著墨，膠層不溢膠，底紙結(jié)實平整，可以保證較好的印刷效果。相比之下，國產(chǎn)紙尤其是一些小品牌，可能會出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，從而影響印刷質(zhì)量。 此外，印刷機設(shè)備的質(zhì)量也會影響印刷效果。**好的不干膠印刷設(shè)備是輪轉(zhuǎn)印刷機。 從業(yè)人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗也是重要的影響因素。比如在凸版印刷過程中，印版的圖文部分高出非圖文部分，當(dāng)靠版輥上的油墨轉(zhuǎn)移到版面上時，版的非圖文部分不著墨，靠版輥上相對于非圖文部分的油墨無處轉(zhuǎn)移，這就需要印刷技術(shù)人員有足夠的經(jīng)驗和技術(shù)來處理。 環(huán)境溫濕度以及干燥工藝等因素也會對印刷過程產(chǎn)生影響。因此，為了確保不干膠標(biāo)簽印刷的質(zhì)量，需要在印刷加工前對不干膠材料的外觀質(zhì)量進行認(rèn)真檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)并排除可能引起質(zhì)量問題的缺陷。