蘇州吉爾康科技有限公司2025-04-05

1、高效去毛刺：能夠快速去除金屬表面的毛刺，包括細(xì)小凹陷、內(nèi)部孔洞及其他難以到達(dá)的部位，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 2、操作簡(jiǎn)便：不需要繁瑣的人工操作，只需將沖壓件放入機(jī)器中，設(shè)定適當(dāng)?shù)膮?shù)，機(jī)器就可自動(dòng)完成去毛刺過(guò)程，減少了人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。 3、良好的適應(yīng)性和可靠性：通過(guò)調(diào)整磨料滾筒和磁力系統(tǒng)的參數(shù)，可處理不同形狀、大小和材料的沖壓件；且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低，能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。 4、保持工件精度：研磨后的工件不會(huì)改變形狀和尺寸，不影響其精度，表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.1 Ra0.01，使工件表面呈現(xiàn)光亮金屬光澤。 5、加工速度快：每次處理時(shí)間通常為5 20分鐘，可快速完成拋光研磨。 6、環(huán)保：利用磁力進(jìn)行加工，不需要使用化學(xué)品等可能對(duì)環(huán)境有害的材料，產(chǎn)生的污水較少且便于處理。 7、成本低：設(shè)備能耗相對(duì)較低，不銹鋼針等磨材可長(zhǎng)久使用，綜合成本較低。 8、一次性完成多道工序：可實(shí)現(xiàn)去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等效果，無(wú)需多臺(tái)設(shè)備或多個(gè)工序。 9、研磨均勻：磁場(chǎng)分布均勻，拖動(dòng)力自動(dòng)順、逆轉(zhuǎn)，使拋光效果更均勻，物體表面更光滑。 10、適合多種工件：適用于金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵、不銹鋼等金屬類(lèi)以及硬質(zhì)塑料等非金屬類(lèi)工件的研磨拋光。 11、方便工件與磨材分離：完成加工后，可用篩網(wǎng)、篩桶或磁鐵等輕松將工件與不銹鋼針等磨材分開(kāi)。

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