深圳市新鴻勝模具有限公司2025-04-07

模具熱處理不當(dāng)可能產(chǎn)生哪些內(nèi)應(yīng)力？ 模具熱處理不當(dāng)可能產(chǎn)生以下幾種內(nèi)應(yīng)力： 熱應(yīng)力 產(chǎn)生原因：在熱處理過程中，模具加熱和冷卻時(shí)，由于不同部位受熱或冷卻速度不均勻，導(dǎo)致各部位膨脹或收縮不一致而產(chǎn)生的應(yīng)力。例如，在淬火冷卻時(shí)，模具表面冷卻速度快，組織轉(zhuǎn)變快，體積收縮大；而心部冷卻速度慢，組織轉(zhuǎn)變滯后，體積收縮小。這種不均勻的收縮使得模具內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。 影響：熱應(yīng)力可能導(dǎo)致模具產(chǎn)生變形甚至開裂。如果熱應(yīng)力超過模具材料的屈服強(qiáng)度，模具會(huì)發(fā)生塑性變形；當(dāng)熱應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，模具就會(huì)出現(xiàn)裂紋。 組織應(yīng)力 產(chǎn)生原因：熱處理過程中，模具內(nèi)部組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，不同組織形態(tài)的比容不同，從而產(chǎn)生組織應(yīng)力。以淬火為例，當(dāng)奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)，馬氏體的比容比奧氏體大，這種組織轉(zhuǎn)變引起的體積變化在模具內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力。 影響：組織應(yīng)力同樣會(huì)使模具產(chǎn)生變形和開裂傾向。與熱應(yīng)力相比，組織應(yīng)力的作用有時(shí)更為復(fù)雜，因?yàn)榻M織轉(zhuǎn)變的不均勻性會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻，增加了模具變形和開裂的風(fēng)險(xiǎn)。 殘余應(yīng)力 產(chǎn)生原因：熱處理后，模具內(nèi)部仍然殘留的應(yīng)力。它是熱應(yīng)力和組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果。即使在熱處理后進(jìn)行了回火等消除應(yīng)力的處理，也難以完全消除殘余應(yīng)力。例如，回火溫度和時(shí)間不足，就無法充分消除淬火過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 影響：殘余應(yīng)力會(huì)降低模具的尺寸穩(wěn)定性，在模具使用過程中，由于外部載荷和環(huán)境因素的作用，殘余應(yīng)力可能會(huì)重新分布或與外加載荷疊加，導(dǎo)致模具過早出現(xiàn)疲勞裂紋，降低模具的使用壽命。

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