無錫啟福自動(dòng)化科技有限公司2024-11-19

1. 自動(dòng)從電池串輸送線中取出電池串，自動(dòng)進(jìn)行定位校準(zhǔn) 全自動(dòng)排版機(jī)的首要功能在于其能夠無縫對(duì)接電池串輸送線，實(shí)現(xiàn)從輸送線上自動(dòng)抓取電池串。這一過程依賴于高精度的機(jī)械臂和先進(jìn)的傳感器技術(shù)，確保每次抓取都能準(zhǔn)確無誤。抓取完成后，設(shè)備會(huì)立即對(duì)電池串進(jìn)行定位校準(zhǔn)，這是確保后續(xù)排版精度的關(guān)鍵步驟。通過內(nèi)置的圖像處理系統(tǒng)和精密算法，設(shè)備能夠迅速識(shí)別電池串的幾何特征，自動(dòng)調(diào)整其位置，為后續(xù)擺放打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 2. 將電池串按不同方向（正負(fù)極）自動(dòng)擺放到玻璃上，電池串的定位精度±0.2mm 在光伏組件的生產(chǎn)中，電池串的排列方式直接影響到組件的發(fā)電效率和安全性。全自動(dòng)排版機(jī)能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，自動(dòng)識(shí)別電池串的正負(fù)極，并按照特定的方向精細(xì)地將其擺放到玻璃基板上。這一過程不僅要求極高的定位精度，還需保證電池串之間的間距均勻，以避免在封裝過程中產(chǎn)生熱應(yīng)力或電流分布不均的問題。全自動(dòng)排版機(jī)憑借其±0.2mm的定位精度，確保了電池串?dāng)[放的準(zhǔn)確無誤，為組件的高效發(fā)電提供了保障。 3. 引起破片和隱裂的比例合計(jì)不能超過0.05% 光伏電池片的脆弱性要求生產(chǎn)設(shè)備在操作過程中必須極其小心，以避免造成破片或隱裂。全自動(dòng)排版機(jī)通過優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、采用軟接觸抓取技術(shù)和精確的運(yùn)動(dòng)控制算法，有效降低了操作過程中的機(jī)械應(yīng)力，從而將對(duì)電池片的損傷率控制在極低的水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該設(shè)備引起的破片和隱裂比例合計(jì)不超過0.05%，這對(duì)于提高光伏組件的整體質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命具有重要意義。 4. 設(shè)備全自動(dòng)的控制，運(yùn)行過程不需要人員干預(yù) 全自動(dòng)排版機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于其高度的自動(dòng)化水平。從電池串的抓取、定位、擺放到終完成排版，整個(gè)過程完全由設(shè)備自主完成，無需人工干預(yù)。這不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，減少了人力成本，還避免了人為操作可能帶來的誤差和安全隱患。設(shè)備的智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)不同規(guī)格的電池串，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 5. 整機(jī)設(shè)有安全圍欄（配有門禁開關(guān)），安全防護(hù)作用防止設(shè)備正常工作人員進(jìn)入 在追求高效生產(chǎn)的同時(shí)，全自動(dòng)排版機(jī)的設(shè)計(jì)也充分考慮到了操作人員的安全。整機(jī)外設(shè)置了堅(jiān)固的安全圍欄，并配備了門禁開關(guān)，只有在設(shè)備處于停機(jī)或維護(hù)狀態(tài)時(shí)，操作人員才能通過授權(quán)進(jìn)入工作區(qū)域。這一設(shè)計(jì)有效防止了設(shè)備運(yùn)行過程中人員誤入導(dǎo)致的意外傷害，為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理提供了有力支持。

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