杭州歐貝爾塑業(yè)有限公司2024-11-13

食品吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟： 1. 材料準(zhǔn)備：吸塑包裝盒的主要制作材料是塑料片材，如PVC、PS、PET等。這些材料需要在生產(chǎn)之前進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，包括選擇材料品質(zhì)、顏色等。 2. 設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶需求進(jìn)行不同樣式的設(shè)計(jì)，以滿足客戶的包裝需求。設(shè)計(jì)師會(huì)參考客戶提供的產(chǎn)品樣品或圖紙，進(jìn)行顏色、形狀、尺寸等方面的設(shè)計(jì)。 3. 模具制作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖和產(chǎn)品尺寸制作模具。模具是制作吸塑包裝盒的重要工具之一，常用的模具類型有石膏模、電鍍銅模和鋁模。石膏模主要用于打樣和小批量生產(chǎn)，成本低但精度不高；電鍍銅模表面光潔耐用，成本適中，是常用的一種模具；鋁模精度高、表面光滑且經(jīng)久耐用，但價(jià)格較貴，一般用于精度要求較高的產(chǎn)品。 4. 吸塑成型：吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)過(guò)加熱、真空吸塑成形、冷卻等工序，形成與模具形狀一致的塑料包裝盒。這一過(guò)程中，需要根據(jù)不同材料和厚度調(diào)節(jié)溫度，以確保成型質(zhì)量。 5. 沖壓與裁切：成型后的吸塑片材一般為多個(gè)產(chǎn)品連在一起的整張，需要使用沖床和刀模進(jìn)行沖壓，將其沖切成單個(gè)產(chǎn)品。同時(shí)，還需要進(jìn)行裁切，將產(chǎn)品裁切成客戶所需的尺寸。 6. 整理與檢驗(yàn)：對(duì)吸塑包裝盒進(jìn)行整理，去除毛邊、異物等，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合客戶要求。 7. 包裝與出貨：將合格的吸塑包裝盒進(jìn)行包裝，并按照客戶要求進(jìn)行出貨。 我們歐貝爾塑業(yè)嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，履行合同，服務(wù)周到，信譽(yù)至上，熱誠(chéng)歡迎廣大客戶朋友前來(lái)咨詢合作！

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