主要對影響2-甲基-6-硝基苯胺?；磻姆磻獪囟取n粉的用量、冰醋酸的用量這些因素做了多次平行實驗，并對實驗的結果進行了對比，得出以下幾個方面的數(shù)據(jù)。溫度對?；磻漠a率的影響比較大，因為是以冰酷酸為酰化劑的，該?；磻强赡娴模瑸榱颂岣弋a率，我們采用反應物冰酷酸過量和降低生成物的含量，即把生成的水蒸出脫離反應體系來改變可逆平衡以提高產率。主要討論以鄰甲苯胺與冰酷酸的摩爾比為：0.2：0.5。Zn粉用量也會影響?；漠a率，加Zn粉的日的是防止鄰甲苯胺在冰酷酸反應過程中把鄰甲苯胺被氧化。改進后的方法硝化反應溫度容易控制，對設備和操作無特殊要求，較適于大規(guī)模工業(yè)化生產。太原2-氨基-3-硝基甲苯

2-甲基-6-硝基苯胺，一種有機化學物質，分子式：C7H8N2O2。外觀與性狀：紅色-棕色固體。密度：1.269g/cm3，熔點：93-96°C(lit.)，沸點：124°C/1mmHg，閃點：110°C，折射率：1.558。分子結構數(shù)據(jù)：摩爾折射率：41.85，摩爾體積（m3/mol）：119.8，等張比容（90.2K）：326.2，表面張力（dyne/cm）：54.9。計算化學數(shù)據(jù)：疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：2，氫鍵供體數(shù)量：1，氫鍵受體數(shù)量：3，可旋轉化學鍵數(shù)量：0，互變異構體數(shù)量：無，拓撲分子極性表面積71.8，重原子數(shù)量：11。表面電荷：0，復雜度：155。武漢2-甲基6-硝基苯胺常溫條件下抽濾，所得到的過濾物用蒸餾水洗滌三次，將粗產物烘干，保留約17.8g粗產物。

2-甲基-6-硝基苯胺在100°C下反應時產率較高。且鋅粉的用量為鄰甲苯胺：鋅粉=0.1mol：0.1g，鋅粉太多會和醋酸反應，會使產率下降。?；瘎┍姿岬挠昧恳埠苤匾?，0.2mol的鄰甲苯胺加0.5mol的冰醋酸為較好，醋酸太少，則反應進行的不完全；醋酸太多則浪費原料硝化反應的溫度一定要控制在10°C~12'C為宜。注意滴加混酸的速度，滴加速度要慢，如果滴加過快，反應劇烈，將失去控制，甚全引起裂開：同時硝基易被氧化。滴加速度太慢，達不到硝化反應所需的溫度，會使硝化反應不能發(fā)生。硝化反應時，溶劑的選擇也非常重要，如果?；a品很難溶解在所選溶劑中，那么與混酸反應的反應物的量降低，產率下降。

在較好合成條件下，2-甲基--6-硝基苯胺的產率可達93.9%。2-甲基-6-硝基苯胺，又名2-氨基-3-硝基甲苯，是一種重要的精細化工中間體和染料中間體，普遍用于有機合成，是印染、橡膠、制藥、塑料和油漆等行業(yè)的重要原料，其熔點適宜，也可作為混合的組分”。傳統(tǒng)方法采用一鍋煮方法合成2-甲基-6-硝基苯胺，即鄰甲苯胺乙酰化反應后，在同一反應器中直接進行硝化反應，然后分離出硝化產物，再經(jīng)鹽酸去乙?；玫?-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基4-硝基苯胺的鹽酸鹽混合液，用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離的方法。密度：1.269g/cm3，熔點：93-96°C(lit.)。

在實驗得出的較好條件下再次進行三次驗證性實驗，?；磻诜磻獪囟?00C，鄰甲苯胺和醋酸的摩爾比0.2mol：0.5mol；硝化反應在反應溫度10C~12°C鄰甲基乙酰苯胺與1，2--二氯乙烷的摩爾比0.2：0.75(60m1)，在與HNO；H2SO4摩爾比為0.2：0.7的條件下進行，2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺的平均產率分別為48.71%和27.37%。以鄰甲苯胺，冰醋酸為原料，合成鄰甲基乙酰苯胺；再以鄰甲基乙酰苯胺，混酸為原料合成2-甲基-6-硝基苯胺和2-甲基-4-硝基苯胺，得到以下結論：?；臏囟瓤刂圃?00°C~110°C，較好控制在105°C以下，超過110°C，冰醋酸會被蒸出去，醋酸的量減少，產率下降。2-甲基-6-硝基苯胺，一種有機化學物質，分子式：C7H8N2O2。4-甲基-2 6-二硝基苯胺

用水稀釋鹽酸鹽進行產物分離。太原2-氨基-3-硝基甲苯

化學位移在10.30處的吸收峰為亞氨基質子峰?；瘜W位移在2.24處的吸收峰為2號碳原子上的質子峰；化學位移在6.15處的吸收峰為氨基質子峰；化學位移在6.61處的吸收峰為4號碳原子上的質子峰；化學位移在7.23處的吸收峰為3號碳原子上的質子峰；化學位移在8.01處的吸收峰為5號碳原子的質子峰。以鄰硝基苯胺為原料，經(jīng)乙?；?、甲基化、水解三步反應合成得到了目標產物2-甲基-6-硝基苯胺，乙酰化化反應的較好條件為：催化劑AlCl3與乙酸酐摩爾比為1.2：1.0、反應溫度為9C、反應時間為2h、乙酸酐滴加速率為6mLmin'。太原2-氨基-3-硝基甲苯

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