本研究提出的以鈷絡鹽為催化劑的直接通空氣氧化及催化加氫的合成路線，是一種高效、環(huán)保的生產(chǎn)維生素E中間體2,3,5-三甲基氫醌的方法，具有很大的應用前景。一種制備2,3,5-三甲基苯醌的方法是通過偏三甲苯氧化反應得到2,3,5-三甲基氫醌中間體，再將中間體經(jīng)過石油醚萃取和分離得到目標產(chǎn)物。該方法采用了γ-A12O3與銅酞菁的復合體系作為催化劑，滴加氧化劑H2O2后加熱到回流溫度進行氧化反應。該方法以TMB為原料，原料價廉且來源廣，因此將來可能被普遍采用。在電子行業(yè)，三甲基氫醌有時被用于導電聚合物的制備。三甲基氫醌銷售

對鋁酞菁-填料γ-Al_2O_3復合催化劑的研究表明，冰醋酸會對填料γ-Al_2O_3的表面造成腐蝕破壞。因此，在γ-Al_2O_3的化學改性中，需要注意選擇合適的改性劑，以避免對催化劑的表面造成損傷。對經(jīng)過KH-560改性的填料γ-Al_2O_3進行多種化學改性后，發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑KH-560改性效果較好。通過考察偶聯(lián)劑用量、水解時間、吸附時間、吸附溫度條件對改性催化劑催化效果的影響，得到了優(yōu)化后的實驗結果，偏三甲苯轉化率為14.3%，2,3,5-三甲基氫醌產(chǎn)率為13.3%，選擇性為72.4%。這表明，化學改性可以有效地提高γ-Al_2O_3的催化效果。湖北三甲基氫醌作用三甲基對氫醌被廣泛應用于食品工業(yè)，用作抗氧化劑和防腐劑。

三甲基氫醌是一種重要的有機中間體，可用于合成維生素E和醫(yī)藥中間體。它是由1,2,4-三甲苯經(jīng)過磺化、硝化、還原和氧化等多步反應得到的2,3,5-三甲基對苯二醌。這種化合物是黃色針狀結晶，熔點為32℃，沸點為53℃。通常情況下，它會被溶解在石油醚或汽油中。為了制備三甲基對苯二酚，可以將2,3,5-三甲基對苯二醌的汽油或石油醚溶液中加入保險粉溶液，并在室溫下攪拌3小時。然后將混合物過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥即可得到三甲基對苯二酚。

維生素E不僅用作醫(yī)藥、飼料、食品、化妝品的添加劑，而且在工業(yè)上得到越來越多地應用。例如，它可以作為工業(yè)抗氧劑、聚烯烴中無毒、可生物降解的穩(wěn)定劑等。目前，國內外市場對維生素E的需求量急劇增加。由于天然存在的維生素E非常有限，適時的投產(chǎn)和擴大維生素E的生產(chǎn)都會帶來較好的經(jīng)濟效益。2，3，5-三甲基氫醌是維生素E的主環(huán)，與異植物醇縮合得到維生素E。它是結晶狀固體，受熱升華、受潮易變黑。微溶于水，易溶于乙酯、甲醇，不溶于石油醚。其熔點為173℃。2,3,5-三甲基氫醌作為有機合成中間體，被廣泛應用于合成其他有機化合物。

在TMB直接氧化合成TMBQ的過程中，實質上包含了兩個過程。第1個過程是烷基芳烴苯環(huán)羥基化生成三甲基苯酚(TMP)，而第2個過程則是TMP進一步氧化為目標產(chǎn)物TMBQ。通過對TMP一步氧化合成TMBQ以及苯的直羥基化合成苯酚的新研究成果的分析，我們總結了烷基芳烴氧化規(guī)律，并提出了TMB一步氧化合成TMBQ的必要條件：親電非自由基的活性氧物種。因此，我們可以得出結論，三甲基氫醌以及TMBQ在維生素E的合成過程中都起著重要的作用，而烷基芳烴氧化規(guī)律以及親電非自由基的活性氧物種則是實現(xiàn)TMB一步氧化合成TMBQ的必要條件。三甲基對氫醌的廣泛應用已經(jīng)為人們的生活和健康帶來了許多益處。北京三甲基氫醌乙酸酯和異植物醇

三甲基對氫醌可作為防腐劑使用，有效地抑制微生物的生長。三甲基氫醌銷售

通過本研究，建立了三個關鍵工藝環(huán)節(jié)的過程分析模型，可以快速有效地監(jiān)控工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性和一致性。同時，優(yōu)化了TMBQ粗品的提純方法和還原工藝，為生產(chǎn)高質量的三甲基氫醌提供了技術支持。在維生素E的合成過程中，三甲基氫醌是一個重要的中間體，而TMBQ則是通過加氫反應生成的目標產(chǎn)物。在反應溫度為313~353K的范圍內，我們在間歇式高壓反應釜中考察了該催化劑的催化加氫反應動力學。結果表明，在消除內外擴散的影響下，該反應對TMBQ的反應級數(shù)為1，活化能為47.7kJ.mol-1。經(jīng)過核實，我們建立的TMBQ催化加氫反應動力學方程預測結果與實驗值吻合良好。三甲基氫醌銷售