擺動缸的特點如下：1.速度快。動作速度較液壓傳動快；2.易使用。缸體裝簡單，出力調整也容易，使用保養(yǎng)方便；3.出力大。在相同途徑條件下可達油壓機之高出力，非純氣壓系統(tǒng)可達到；4.價格低。設備單價較油壓系統(tǒng)低廉；5.易維護。因結構簡單，故維護較油壓系統(tǒng)簡便；6.能耗低。持續(xù)加壓或停止動作時，不必像純液壓系統(tǒng)那樣，馬達需持續(xù)運轉，故可節(jié)省能源，且動力來源方便易取，實際能耗相當于油壓系統(tǒng)10%－30%；7.無泄露。能量轉換方便，可以做到零內漏不必擔心環(huán)境污染。擺動缸活塞桿前端螺牙為幼牙距，使用時要注意相關配合的零件。擺動液壓油缸

為了保證擺動缸的正常工作，使用中應注意以下幾點：1.注意擺動缸的工作環(huán)境。缸在設計時工作環(huán)境內的溫度已定，若因工作需要變換工作環(huán)境超過溫度需與擺動缸技術相關人員聯(lián)系處。由于缸中的部分元件為鐵質，所以請不要將其置于工況環(huán)境特為復雜的環(huán)境內使用(如有化學物質的接觸環(huán)境)，另請在缸前端加裝有效的空氣處理元件(三點組合)并接時加油潤滑及排水處理。2.不可擅改加其它液壓油。擺動缸在設計時所選用的液壓油介質為VG68#抗磨液壓油，不可撤擅自改用其它液體介質(如機油水等)。擺動液壓油缸擺動缸的葉片式結構作用在工作室兩側的葉片上。

液壓擺動油缸滾壓需要注意哪些問題？1、提高工件表面粗糙度，采用滾壓加工效果較好。在預加工粗糙度達Ra1.6時，只要過盈量合適，粗糙度可達Ra0.2以上。但當預加工粗糙度只有Ra6.4～Ra3.2，加工表面有振動的亂刀紋時，那么較深的刀紋不能被滾壓光，這只有增加過盈量再次滾壓。如果孔的橢圓度和錐度過大，滾壓后上述缺陷仍然存在，同時粗糙度大。因此，預加工表面盡量小于Ra3.2，幾何精度在一、二級以上，能獲得小的粗糙度，較理想的精度。2、滾壓的次數(shù)不宜太多。一次滾壓效果更為明顯，可降低粗糙度2～3級。二、三次次之。

螺旋式擺動油缸密封件泄漏的原因：一、密封件安裝方向的錯誤導致泄漏：安裝時混入或管路內有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏。裝配不良造成密封件損壞引起泄漏。密封件表面有劃痕引起泄漏?；钊麠U不同心，偏負荷引起泄漏。二、螺旋擺動油缸密封結構設計、裝配問題：腔體支撐材料選用不當，磨損腔體和活塞桿。摩擦副大小不合適，造成磨損。缸筒、活塞端部的螺紋倒角不當，磨損密封件。密封件安裝倒角不合適磨損密封件。腔體、活塞桿表面粗糙、有劃傷磨損密封件。擺動缸活塞桿前端螺牙為幼牙距，注意相關配合的零件。

擺動缸失靈原因及解決方法：1、活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。2、液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。擺動缸主要應用于機械中，是工程機械非常重要的部件。湖北進口擺動油缸

擺動缸內部采用了組合螺旋齒結構，整個擺動缸在較小的空間內可作出較大的扭矩。擺動液壓油缸

造成擺動缸拉傷的幾個原因：1、如果油缸在安裝時，其同心度、垂直度以及直線度這三個方面沒有協(xié)調好，或者是沒有處理好，那么也會使油缸出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。2、機器裝置沒有設計好，或者是設計時出現(xiàn)錯誤，那么也會損壞油缸。3、活塞桿受到徑向力的作用，使它與導套之間產(chǎn)生摩擦，從而使得油缸出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象。4、油缸本身質量存在問題，就比如同心度的問題。5、由于異物等因素，使得活塞桿的表面受到損傷，當它進行往復運動時，就會拉傷油缸。6、防塵圈的質量不過關，使得灰塵或者異物進入油缸中，從而使得油缸拉傷。擺動液壓油缸

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