螺桿泵抽水是近年來發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油技術(shù)。由于它的系統(tǒng)設(shè)備尺寸小，維護(hù)和管理方便以及系統(tǒng)效率高，因此引起了越來越多的關(guān)注，并已逐漸在油田中得到了應(yīng)用。螺桿泵抽油的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，以及螺桿泵的原理。根據(jù)地面螺桿泵的工作特性，分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱的受力狀態(tài)。可以相信抽油桿柱是在復(fù)合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉(zhuǎn)矩同時(shí)承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了一種復(fù)合桿的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法，即根據(jù)要求和標(biāo)準(zhǔn)確定各層桿的直徑和長度，然后檢查強(qiáng)度條件。螺桿泵主要由固定在泵體內(nèi)的襯里泵缸，插入泵缸中的驅(qū)動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩個(gè)從動(dòng)螺桿組成。三個(gè)相互嚙合的螺釘根據(jù)三螺桿泵氣缸中的每個(gè)引線形成一個(gè)密封腔，從而在吸入口和排出口之間形成密封。在工作中，由于兩個(gè)從動(dòng)螺釘與驅(qū)動(dòng)螺釘對(duì)稱地嚙合，所以作用在驅(qū)動(dòng)螺釘上的徑向力是平衡的，并且驅(qū)動(dòng)螺釘不承受彎曲載荷。泵的各個(gè)性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系。雙聯(lián)液壓齒輪泵現(xiàn)貨價(jià)格

三螺桿泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合。原理：它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。三螺桿泵把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。工作時(shí)，兩端分別作用液體的吸排壓力，對(duì)螺桿產(chǎn)生軸向推力。此外，還通過主動(dòng)螺桿的中間的油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。所以，對(duì)于壓差小于10千克力/cm2的小型泵，可以采用止推軸承。由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合，三螺桿泵作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡，主動(dòng)螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長度都由泵缸襯套來支承，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。濟(jì)南SEIM進(jìn)口螺桿泵以調(diào)整SEIM進(jìn)口螺桿泵采油井的工況。

泵的布置方式：（1）露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近，主要優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和維修方便。若泵布置雜管廊下方時(shí)，泵出口中心線應(yīng)對(duì)齊，距管廊柱中心線0.6m。（2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在管道上部設(shè)頂棚?；?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔?，以框架平臺(tái)做為頂棚。根據(jù)泵的布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排。（3）室內(nèi)布置室內(nèi)布置的泵適用于寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，以及工藝有特殊要求的場合。

螺桿泵的螺桿磨損的原因：1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。按驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)來分：電動(dòng)泵、汽輪機(jī)泵、柴油機(jī)泵、氣動(dòng)隔膜泵。

根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：1．根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在規(guī)定區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)規(guī)定區(qū)域等級(jí)，采用相應(yīng)的防爆電動(dòng)機(jī)。3．根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級(jí)泵還是多級(jí)泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級(jí)泵效率比單級(jí)泵低，如選單級(jí)泵和多級(jí)泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級(jí)泵。4．確定泵的具體型號(hào)，確定選用什么系列的泵后，就可按流量，(在沒有流量時(shí)，通常可取正常流量的1.1倍作為流量參考數(shù)值)，取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個(gè)性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號(hào)。操作如下：利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵。露天布置一般將泵集中布置在管廊下方或側(cè)面，也可以布置雜被抽吸設(shè)備附近。濟(jì)南SEIM進(jìn)口螺桿泵

SEIM進(jìn)口螺桿泵組織表現(xiàn)的流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、自吸能力強(qiáng)以及噪聲低等等特點(diǎn)。雙聯(lián)液壓齒輪泵現(xiàn)貨價(jià)格

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。2H型雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了應(yīng)用。外置軸承式雙螺桿泵可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造。輸送溫度可達(dá)250攝氏度。泵具有不同方式的加熱結(jié)構(gòu)，理論流量可達(dá)2000立方米/小時(shí)。雙聯(lián)液壓齒輪泵現(xiàn)貨價(jià)格

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