我國汽車零部件采購供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的**企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購生產(chǎn)需要。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購，整車企業(yè)制定需要采購的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競爭激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。 ,進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè) 培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。 ,要想使采購管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購體系是必需的。 作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我國汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國內(nèi)市場供給量也從短缺步入了相對充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國外市場。,正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產(chǎn)品，環(huán)境可靠性也不盡相同。浦東新區(qū)第三方sorting分選公司

汽車零部件如何檢查？

一、檢查身體的配件包括:動力轉(zhuǎn)向管、雨刷、茶杯托、密封條、門把手、前燈清洗器、水切割、儀表盤、一般落水、天窗遮陽板、支架、接縫板、玻璃升降機(jī)、緊固件、煙灰缸、ABC柱、**通道、保險(xiǎn)杠、行李架等汽車零部件檢測。

二、底盤和控制系統(tǒng)檢測對于載重量不超過3噸的輕型汽車、微型汽車和乘用車，應(yīng)對盤鼓制動總成或制動盤和制動盤進(jìn)行摩擦磨損性能試驗(yàn)、制動盤熱裂紋試驗(yàn)、慣性制動試驗(yàn)和克勞斯試驗(yàn)。對汽車汽缸減振器和摩托車減振器進(jìn)行了疲勞壽命試驗(yàn)、性能試驗(yàn)(力-位移曲線、力-速度曲線、恢復(fù)阻力、壓縮阻力、總能耗、恢復(fù)能耗、壓縮能耗、減振器溫度特性)和橫向加載試驗(yàn)。汽車消聲器氣密性檢測、軟軸線檢測、濾波器檢測。 浦東新區(qū)第三方sorting分選公司隨著檢測細(xì)分領(lǐng)域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴(yán)格，未來相關(guān)領(lǐng)域檢測有望**增長。

電子產(chǎn)品檢測流程及方法

（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負(fù)責(zé)。

（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。

（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。

（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

（5）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個檢驗(yàn)問題，建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。

（7）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時(shí)督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。

（8）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。

（9）積極參加培訓(xùn)活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。

（10）定期向車間主任述職。

（11）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。

關(guān)于sorting，想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn)。首先，你令供應(yīng)商sorting的時(shí)候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，sorting必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線條件，手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn)) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)***，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted.做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用，一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識：已挑選/Sorted。

在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價(jià)格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅(jiān)持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容： Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)?？茖W(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。電子元器件生產(chǎn)制造廠家大量生產(chǎn)和批量制造，沒有時(shí)間或資源進(jìn)行挑選，產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。南京專業(yè)sorting分選公司

金螞蟻sorting公司是一家專業(yè)的(第三方服務(wù)公司)，從事電子與汽車零部件綜合質(zhì)量服務(wù)。浦東新區(qū)第三方sorting分選公司

電容觸摸屏技術(shù)實(shí)際是利用了人體的電流感應(yīng)來進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復(fù)合玻璃屏，在玻璃屏的內(nèi)表面以及夾層都各涂有一層ITO，**外層是一薄層矽土的玻璃保護(hù)層，夾層是ITO涂層來作為工作面，四個角上分別引出四個電極，內(nèi)層的ITO為屏蔽層以保證一個良好的工作環(huán)境。當(dāng)人的手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體的電場，用戶和觸摸屏的表面形成了一個耦合電容，對于高頻的電流來說，電容是直接的導(dǎo)體，于是手指就從接觸點(diǎn)吸走了一個很小很小的電流。這個電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的，并且流經(jīng)過這四個電極的電流與手指到四角的距離是成正比的，控制器再通過對這四個電流比例的一個精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。

而現(xiàn)在Glass電容屏的產(chǎn)能瓶頸主要在于濺射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，濺射制程就只需要24秒即可，但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒，即產(chǎn)能幾乎是掉了一半。

此外，濺射設(shè)備的購置也是比較耗時(shí)的，購貨周期至少也要半年。由于濺射制程的耗時(shí)導(dǎo)致了產(chǎn)能的擴(kuò)張緩慢，各個廠商在原有的產(chǎn)能基礎(chǔ)上無法加大產(chǎn)出。以富士康對于OCA膜的需求預(yù)估，明年蘋果iPad訂單預(yù)計(jì)是4000萬臺；觸摸屏廠的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。 浦東新區(qū)第三方sorting分選公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！