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甘肅制造3D打印指導(dǎo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-07-28

    西安交通大學(xué)的余國(guó)興等人對(duì)LOM系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn),提出用經(jīng)濟(jì)適用的刀切法代替激光切割法;中北大學(xué)的郭平英[3]提出了一種基于大厚度切片的金屬功能零件的LOM技術(shù);北京工商大學(xué)的徐明君等[4]人研究了超聲波焊接金屬材料在LOM中的應(yīng)用;華中科技大學(xué)快速制造中心于1991年開(kāi)始研究快速成型技術(shù)的研究,并于1994年開(kāi)發(fā)成功了薄材疊層快速成型系統(tǒng)樣機(jī)一一HRP-I[1]。為加速高新技術(shù)向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化,1996年,由華中科技大學(xué)、武漢市科委和深圳創(chuàng)新投資集團(tuán)共同組建了武漢濱湖機(jī)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限公司。1997年底,公司向市場(chǎng)推出了商品化的激光快速成型系統(tǒng)一一HRP-III,并在此基礎(chǔ)上相繼推出了HRP系列快速成型系統(tǒng)。此外,公司還研制成功了基于粉末燒結(jié)方法的HRPS-I,HRPS-IIIA型商品化快速成型機(jī)。LOM技術(shù)工藝原理和流程LOM工藝采用薄片材料,如紙、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一層熱熔膠。加工時(shí),熱壓輥熱壓片材,使之與下面已成形的工件粘接;用CO2激光器在剛粘接的新層上切割出零件截面輪廓和工件外框,并在截面輪廓與外框之間多余的區(qū)域內(nèi)切割出上下對(duì)齊的網(wǎng)格;激光切割完成后,工作臺(tái)帶動(dòng)已成形的工件下降,與帶狀片材(料帶)分離;供料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)收料軸和供料軸。3D打印培訓(xùn)有沒(méi)有用。甘肅制造3D打印指導(dǎo)

    取粉器102移動(dòng)到一側(cè)粉箱101的出粉口進(jìn)行取粉動(dòng)作,然后將第二層粉料送至加熱裝置100的加熱區(qū)域,加熱裝置100對(duì)粉料進(jìn)行加熱,此時(shí)熱量會(huì)傳導(dǎo)到第二層將要鋪送的粉料上,粉料的溫度會(huì)提高,根據(jù)不同打印材料和打印工藝,溫度控制在200~1000攝氏度之間,此溫度會(huì)充分加熱粉料但是不會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高造成粉料已經(jīng)預(yù)燒結(jié)或融化,從而影響粉料的流動(dòng)性,使得鋪送粉無(wú)法進(jìn)行。當(dāng)成型底板103溫度達(dá)到所需打印工藝的溫度時(shí),電子束停止下束掃描預(yù)熱,成型底板103通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)下降一個(gè)打印層厚的距離,取粉器102將粉料鋪送到成型底板103的成型區(qū)域內(nèi),然后利用電子束對(duì)當(dāng)前層粉料進(jìn)行加熱升溫,因?yàn)榉哿弦呀?jīng)具有了上百度的溫度,再加上成型底板103的起始溫度也很高,鋪在成型底板103上的高溫粉料,電子束在極短的時(shí)間內(nèi)就可以完成升溫工作,使粉料達(dá)到預(yù)燒結(jié)狀態(tài)。此實(shí)施方式中的加熱升溫時(shí)間可以節(jié)約5~10秒,以每100mm需要打印2000層來(lái)計(jì)算,一共可以節(jié)省10000秒~20000秒,即~,預(yù)燒結(jié)后的粉料就可以進(jìn)行熔化打印工作。進(jìn)一步地,而當(dāng)電子束開(kāi)始對(duì)當(dāng)前層粉料進(jìn)行加熱升溫時(shí),取粉器102也移動(dòng)到另一側(cè)粉箱101出粉口處,提前取好第二層所需的粉料。甘肅制造3D打印指導(dǎo)3D打印都有什么技術(shù)?

    提高打印成功率的光固化3d打印機(jī)及3d打印方法。本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:光固化3d打印機(jī)包括裝有光敏樹(shù)脂的容器,所述容器底部為透光薄膜,所述容器底部設(shè)置有光機(jī),容器上方設(shè)置有打印平臺(tái),所述打印平臺(tái)通過(guò)平臺(tái)支架連接有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)電性連接有用于控制升降速度的打印控制模塊,所述平臺(tái)支架設(shè)置有用于檢測(cè)打印平臺(tái)壓力的壓力傳感器,升降機(jī)構(gòu)連接有用于檢測(cè)升降機(jī)構(gòu)移動(dòng)位移的位移檢測(cè)件,所述壓力傳感器及位移檢測(cè)件均與所述打印控制模塊電性連接。本發(fā)明通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)打印過(guò)程中打印平臺(tái)的總受力,去除打印平臺(tái)自身重力后即為透光薄膜的變形所受到的拔模力,打印控制模塊根據(jù)拔模力大小實(shí)時(shí)調(diào)整升降機(jī)構(gòu)的升降速度,進(jìn)而保證升降平臺(tái)一直上升免除往復(fù)運(yùn)動(dòng),且不會(huì)是的透光薄膜變形程度過(guò)大而回彈,提高打印的成功率。所述升降機(jī)構(gòu)包括線軌及與線軌的軌道平行的絲杠,平臺(tái)支架沿線軌移動(dòng)且與絲杠螺紋連接,絲杠連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)電性連接打印控制模塊。所述位移檢測(cè)件為碼盤(pán),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接碼盤(pán),碼盤(pán)電性連接打印控制模塊。一種3d打印方法,包括以下步驟:測(cè)力步驟:設(shè)定透光薄膜的期望受力s。

    上述的螺紋桿24可通過(guò)推板29帶動(dòng)推桿30推動(dòng)打印臺(tái)23,以實(shí)現(xiàn)水平方向位置的調(diào)整。作為補(bǔ)充的,在打印機(jī)箱體11的底部設(shè)有一箱體底板111,箱體底板111的橫截面積大于打印機(jī)箱體11的橫截面積,箱體底板111的側(cè)緣為圓弧過(guò)渡設(shè)置。在本實(shí)施例中,在上述箱體底板111的下表面設(shè)有一行走輪組件12。請(qǐng)參閱圖6,上述的行走輪組件12包括一行走輪安裝座121以及設(shè)于行走輪安裝座121下部的行走輪122,在該行走輪122內(nèi)設(shè)有行走輪轂1221。此外,請(qǐng)參閱圖7,對(duì)上述的支座件13而言,該支座件13設(shè)于箱體底板111的下表面,支座件13包括一支撐底座131以及設(shè)于支撐底座131上部的支撐塊132,在支撐底座131內(nèi)開(kāi)設(shè)有一底座凹槽1311,在底座凹槽1311內(nèi)設(shè)有壓簧1312,壓簧1312的頂端與支撐塊132固定連接。工作原理:當(dāng)需要調(diào)節(jié)打印臺(tái)23的位置時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕241,旋鈕241帶動(dòng)螺紋桿24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得螺紋塊242在螺紋桿24上進(jìn)行水平移動(dòng),螺紋塊242帶動(dòng)限位件27在限位桿26上水平移動(dòng),與此同時(shí),螺紋塊242帶動(dòng)推板29進(jìn)行水平移動(dòng),推板29帶動(dòng)推桿30進(jìn)行水平移動(dòng),從而使得推桿30帶動(dòng)打印臺(tái)23發(fā)生水平移動(dòng),打印臺(tái)23帶動(dòng)滾輪231在操作臺(tái)活動(dòng)槽221內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軌道222內(nèi)進(jìn)行水平移動(dòng),使得打印臺(tái)23便于調(diào)節(jié)。3D打印為什么這么火?

    所述加熱裝置100位于從粉箱到成型底板的任一位置處,用于對(duì)打印前的粉料進(jìn)行預(yù)熱。通過(guò)上述實(shí)施方式中位于3d打印設(shè)備的內(nèi)腔中的加熱裝置對(duì)打印前的粉料進(jìn)行加熱,可以給粉料一定的預(yù)熱溫度,縮短3d打印設(shè)備的能量源對(duì)粉料的加熱升溫時(shí)間,如此可以更高效地進(jìn)行打印工作??蛇x的,在一些實(shí)施例中,所述加熱裝置100可以位于所述3d打印設(shè)備的粉箱101上、取粉器102上或者成型底板103的外側(cè)。所述加熱裝置100在3d打印設(shè)備中的位置不嚴(yán)格限定,只要可以實(shí)現(xiàn)在打印前對(duì)粉料進(jìn)行加熱就可以。例如,粉箱101的內(nèi)壁或粉箱101的出粉口、取粉器102的表面、成型底板103的兩側(cè)等等地方都可以設(shè)置所述加熱裝置100,其中,成型底板103的兩側(cè)設(shè)置加熱裝置100的地方需要是取粉器102經(jīng)過(guò)的路段,這樣取粉器102取粉后可以停留在加熱裝置100處或把粉料鋪送到加熱裝置100處以對(duì)粉料進(jìn)行加熱。經(jīng)過(guò)加熱裝置100對(duì)打印前的粉料進(jìn)行預(yù)熱后,可以縮短3d打印設(shè)備的能量源對(duì)粉料的加熱升溫時(shí)間,以縮短整體的打印時(shí)間??蛇x的,在一些實(shí)施例中,所述加熱裝置100可以是電磁加熱裝置、中頻感應(yīng)加熱裝置或熱輻射加熱裝置中的一種,但也不限于此。3D打印技術(shù)的發(fā)展前景。甘肅制造3D打印指導(dǎo)

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    該推板29的左側(cè)面固定設(shè)有一推桿30,其中該推桿30的左端與打印臺(tái)23相抵靠接觸。此外,在上述推板29與打印機(jī)箱體11的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有一拉簧28,該拉簧28用于提供一回復(fù)力的作用。與此同時(shí),在打印機(jī)箱體11的內(nèi)壁還固定設(shè)有一限位桿26。該限位桿26位于螺紋塊242的正上方,在限位桿26的外周套設(shè)有一限位件27。具體的,上述的限位件27包括一限位套272以及設(shè)于限位套272底端的限位塊271。在此需要說(shuō)明的是,上述的限位塊271與限位套272之間為相互活動(dòng)連接,也即限位塊271可繞限位套272進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在此還需要重點(diǎn)指出的是,上述的限位塊271的底部與螺紋塊242的頂端活動(dòng)連接,也即螺紋塊242與限位塊271之間可發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。該設(shè)置主要為了保證螺紋塊242在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,在上述推板29的左側(cè)面固定設(shè)有推桿30,在推板29的右側(cè)面固定設(shè)有拉簧28,拉簧28的右端與打印機(jī)箱體11的內(nèi)壁固定連接。螺紋桿24貫穿控制座25并延伸至打印機(jī)箱體11的內(nèi)部,在螺紋桿24的自由末端固定設(shè)有一旋鈕241。請(qǐng)參閱圖5,在操作臺(tái)22上開(kāi)設(shè)有操作臺(tái)活動(dòng)槽221,在操作臺(tái)活動(dòng)槽221內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軌道222,在打印臺(tái)23的下部設(shè)有滾輪231,滾輪231在活動(dòng)軌道222內(nèi)移動(dòng)。甘肅制造3D打印指導(dǎo)

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