做好保養(yǎng)就是延長高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命：部分?jǐn)?shù)控電火花鉆床使用氣動泵。一般操作壓力為10MPa，因此應(yīng)特別注意過濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來水上的過濾器需要經(jīng)常清洗和更換，否則水中的雜質(zhì)會堵塞銅管，導(dǎo)致使用過程中不穩(wěn)定或燒壞銅管。那么電動泵的維護(hù)就簡單多了。一般電動泵不會漏水，噪音也處理的比較好。注意及時更換新潤滑油。水泵是機(jī)床的重要組成部分。電動泵在工況下的壓力一般為7MPa。因此，曲軸在工作時所承受的壓力也是非常巨大的。如果不及時更換潤滑油，將會對機(jī)器造成嚴(yán)重的損失和不必要的損失。如果這個環(huán)節(jié)處理不好，就會影響機(jī)器的使用效率。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。徐州定制穿孔機(jī)

數(shù)控穿孔機(jī)特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機(jī)床共有8個運動軸，其中7軸點位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu),床身采用優(yōu)良鑄件制造強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉(zhuǎn)動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內(nèi)擺動，完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調(diào)節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進(jìn)給；W為直線運動軸，完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整；R為旋轉(zhuǎn)軸，完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)壓導(dǎo)液、旋轉(zhuǎn)饋電及電極的夾持。嘉興定制穿孔機(jī)機(jī)床價錢電火花穿孔機(jī)機(jī)床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴(yán)重影響火花放電；

電火花穿孔機(jī)（spark-erosiondrillingmachine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。

電火花穿孔機(jī)是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機(jī)床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機(jī)加工所需要的孔型，以保證質(zhì)量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機(jī)，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔，深度也只能加工350mm。是普遍應(yīng)用的，另外一種是氣體穿孔機(jī)，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。數(shù)控穿孔機(jī)工作臺X、Y軸配有光柵數(shù)顯系統(tǒng)，分辨率0.005mm。

數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備，它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑，小到什么程度呢？只有一個頭發(fā)絲那么粗，所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè)、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等，是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔、排氣孔等。使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便，比如，在模具制造行業(yè)當(dāng)中，工人無需考慮電極磨損的問題，只要負(fù)責(zé)在材料、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成，簡單方便。數(shù)控數(shù)控機(jī)特別適用于硬質(zhì)導(dǎo)電材料的加工，到現(xiàn)在為止，在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的大鉆孔深度為1500mm。另一種情況是小型鉆孔，能加工頭發(fā)絲細(xì)的孔，迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的大鉆孔速度大約為70mm/min。以客戶至上為理念，為客戶提供咨詢服務(wù)。南京定制穿孔機(jī)價格

數(shù)控穿孔機(jī)可加工孔徑0.3-3.0mm,深徑比達(dá)300:1以上。徐州定制穿孔機(jī)

我們在使用數(shù)控穿孔機(jī)的過程當(dāng)中總會出現(xiàn)各種各樣的問題，現(xiàn)在就來給大家介紹下數(shù)控穿孔機(jī)常見的幾種問題有哪些？1、因為數(shù)控穿孔機(jī)使用的加工液中含碳渣同化物，經(jīng)過長時間的積累，過濾不順利，導(dǎo)致壓力不夠而產(chǎn)生的壓力過低，我們可以①、在增壓泵里加入合適數(shù)量的加工液，水和油都可以。②、將壓水壓泵打開，改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數(shù)值；③、前面兩個方法都無法解決，那么就需要換工作液和過濾器了。2、因為持續(xù)的的打開、關(guān)閉壓泵，長期使用使壓泵內(nèi)密封圈破損，不能比較好的封閉工作液，所以調(diào)節(jié)水壓閥門也不會產(chǎn)生壓力。解決方法可以檢查、更換密封圈。3、因為加工參數(shù)錯誤和導(dǎo)咀離零件表面太近會導(dǎo)致零件表面的燒傷，解決的方法是加工時，遇見加工表面的工件要求，可以用廢棄的物料加工，試看效果，再確定合適的參數(shù)的進(jìn)行加工。加工時，導(dǎo)咀與工件表面距離要保持2~3mm。4、因為參數(shù)電壓、電流過大導(dǎo)致數(shù)控穿孔機(jī)孔徑粗細(xì)的選擇和工件的材料、深度有一定的關(guān)系，那么解決方法是在加工要求的工件時，可以試，確定合適參數(shù)后，再進(jìn)行加工。徐州定制穿孔機(jī)