根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述重錘組件包括重錘、鋼絲繩和鋼絲繩導(dǎo)輪，所述鋼絲繩導(dǎo)輪設(shè)置在滑枕上，所述鋼絲繩一端與滑塊連接，另一端繞過鋼絲繩導(dǎo)輪與重錘連接。.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述立柱上還設(shè)置有升降電機，所述升降電機用于根據(jù)加工零件厚度的不同調(diào)節(jié)恒張力機構(gòu)在立柱上的位置。根據(jù)權(quán)利要求1所述的線切割機床自動穿絲裝置，其特征在于，所述壓絲旋轉(zhuǎn)組件包括滑臺、導(dǎo)向頭、導(dǎo)絲嘴、導(dǎo)絲管、旋轉(zhuǎn)電機和開合氣缸；所述滑臺設(shè)置在導(dǎo)絲臂內(nèi)部，并與絲杠螺紋連接，所述導(dǎo)絲嘴豎直固定在滑臺上，所述導(dǎo)絲管一端固定設(shè)置在滑臺上，另一端穿過導(dǎo)向板向下伸出，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)向板活動連接，所述導(dǎo)絲管與導(dǎo)絲嘴的軸線重合，且所述導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部間隔設(shè)置，所述開合氣缸設(shè)置在滑臺內(nèi)部，所述導(dǎo)向頭的數(shù)量為2個，相互平行地設(shè)置在開合氣缸的兩個輸出端上，所述導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲嘴底部與導(dǎo)絲管頂部之間的間隔處，且兩導(dǎo)向頭位于導(dǎo)絲管軸線的兩側(cè)，所述導(dǎo)向頭在開合氣缸的作用下相互靠近或遠離，所述旋轉(zhuǎn)電機與任一導(dǎo)向頭連接，用于驅(qū)動導(dǎo)向頭轉(zhuǎn)動。電火花數(shù)控線切割機床參數(shù)。雙流區(qū)自動穿絲線切割機床網(wǎng)上價格

床精度及穩(wěn)定性不斷提高。除了主機的高剛性、高穩(wěn)定性和整機裝配的高精度外，機床運動控制精度也是實現(xiàn)高精度加工的基礎(chǔ)條件之一。瑞士GF加工方案的CUT X500單向走絲電火花線切割機床，運動軸小編程單位為0.1μm；ALN600GS單向走絲電火花線切割機床，運動軸小驅(qū)動單位0.01μm；MV1200R單向走絲電火花線切割機床，采用納秒響應(yīng)光電驅(qū)動系統(tǒng)（Opt Drive System），配置高分辨率光柵尺，機床運動軸高響應(yīng)速度、高控制精度，小驅(qū)動單位0.01μm。此外，機床的數(shù)控系統(tǒng)還能夠?qū)\動軸直線度、垂直度、平面間距誤差以及加工工件傾斜等一些幾何精度進行補償。同時，在降低熱變形對機床精度的影響方面也各有招數(shù)。ALN600GS機床搭載了機床周圍的溫度顯示和記錄功能，配置溫度綜合管理系統(tǒng)與精密熱位移補正系統(tǒng)；GF加工方案的CUT X500機床在加工區(qū)域和加工區(qū)外，合理布局溫度和濕度傳感器，人工智能預(yù)測熱變形并對運動軸的定位精度進行補償。貴州自動穿絲線切割機床代理品牌入門精通|線切割技術(shù)原理、特點及應(yīng)用。

單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有電機,所述電機的一端延伸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端且在箱體的內(nèi)部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設(shè)置有腔室,所述腔室的內(nèi)底壁固定連接有第三電機,所述第三電機的一端延伸設(shè)置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設(shè)置有移動塊,所述箱體的下部設(shè)置有第二儲絲筒,所述箱體的外側(cè)壁上部貫穿設(shè)置有上支桿,所述箱體的外側(cè)壁下部貫穿設(shè)置有下支桿,所述箱體的內(nèi)壁頂端設(shè)置有張緊輪.本實用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.

電火花線切割機床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲，在高頻脈沖電壓的作用下，擊穿液體介質(zhì)，形成電火花放電，同時產(chǎn)生熱量，使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕)，同時切割液對切割部位進行沖洗，并通過控制器控制電極絲移動，在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機床的穿絲多采用人工手動穿絲，傳統(tǒng)線切割機床的上絲、撤絲及穿絲過程主要為：保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進行收卷，電極絲的另一端向上穿過工件后接在圈絲筒上的螺絲上；在對工件進行加工完成后，從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲，然后將電極絲撤出工件；待更換工件、或更換工件的加工位置后，將電極絲向上穿過工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時，工作臺上的切割液常滴在手和衣服上比較臟不環(huán)保，且由于穿絲的直徑較小，人工穿絲難度較大，耗時費力，工作效率慢。數(shù)控線切割機床自動編程的步驟和方法。

一種電火花線切割機床自動穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動手指,所述連塊在遠離所述氣動手指的一側(cè)開設(shè)有開口方向互為反向的兩個滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過兩個氣動手指進行送絲和運絲,在實現(xiàn)自動化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強度.線切割的入門基本知識。貴州自動穿絲線切割機床代理品牌

線切割機床的工作原理。雙流區(qū)自動穿絲線切割機床網(wǎng)上價格

優(yōu)化脈沖電源控制策略。脈沖電源在硬件方面已臻于成熟，因而主要針對其工藝參數(shù)及控制策略進行優(yōu)化改進。日本沙迪克公司的AL40Gs數(shù)控電火花成形機床采用“Smart Pulse”電源，標配TMM4、TPC4、BSN4加工控制電路，有效縮短加工時間，提升放電加工性能，Arc-less4放電控制技術(shù)可提高放電的穩(wěn)定性，實現(xiàn)石墨薄片電極的微細放電加工。瑞士GF加工方案全新升級2.0工藝，開發(fā)出i放電工藝，在提高加工速度的同時，一定程度上降低了電極損耗。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機床配備了一代exogen高功率脈沖電源，對放電過程進行智能優(yōu)化，可使用石墨電極進行高精度加工，在保證加工表面質(zhì)量的同時，大幅降低能耗并縮短加工時間。雙流區(qū)自動穿絲線切割機床網(wǎng)上價格