線切割的基本工作原理：利用移動的細(xì)金屬導(dǎo)線作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電切割成形。利用細(xì)鉬絲作工具電極進(jìn)行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質(zhì)，工作臺在水平面兩個坐標(biāo)方向各自按預(yù)定的控制程序，根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動，從而合成各種曲線軌跡，把工件切割成形。電火花線切割機(jī)屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。線切割機(jī)也于1960年發(fā)明于前蘇聯(lián)，我國較早用于工業(yè)生產(chǎn)的國家。電火花線切割機(jī)按走絲速度可分為高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)、低速單向走絲電火花線切割機(jī)和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機(jī)三類。線切割機(jī)床正常的保養(yǎng)維護(hù)有哪些內(nèi)容?眉山精密線切割機(jī)床廠家有哪些

數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統(tǒng)傳動系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要“脈絡(luò)”，主導(dǎo)機(jī)床各部分的有序進(jìn)行及完成機(jī)床的工作任務(wù)，他包括傳動機(jī)械和輔助動力系統(tǒng)。就刀部分而言，包括保護(hù)裝置、刀庫和換刀裝置；作為傳動系統(tǒng)的第二大組成——傳動機(jī)械包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌和蝸桿副三個部分；輔助動力系統(tǒng)則包含液壓系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)兩個部分，這兩個部分是數(shù)控機(jī)床的動力所在。眉山伺服線切割機(jī)床廠家直銷線切割加工的工件又變形了,咋辦?

（一）開機(jī)與關(guān)機(jī)程序1．開機(jī)程序（1）合上機(jī)床主機(jī)上電源總開關(guān)；（2）松開機(jī)床電氣面板上急停按鈕SB1；（3）合上控制柜上電源開關(guān)，進(jìn)入線切割機(jī)床控制系統(tǒng)；（4）按要求裝上電極絲；（5）逆時針旋轉(zhuǎn)SA1；（6）按SB2，啟動運(yùn)絲電機(jī)；（7）按SB4，啟動冷卻泵；（8）順時針旋轉(zhuǎn)SA3，接電源。2．關(guān)機(jī)程序（1）逆時針旋轉(zhuǎn)SA3，切斷脈沖電源；（2）按下急停按鈕SB1；運(yùn)絲電機(jī)和冷卻泵將同時停止工作；（3）關(guān)閉控制柜電源；（4）關(guān)閉機(jī)床主機(jī)電源。

線切割單板機(jī)操作方法高頻電源使用方法電火花線切割加工是利用電火花放電對導(dǎo)電材料產(chǎn)生電蝕現(xiàn)象實(shí)現(xiàn)加工的，是電、熱和流體動力綜合作用的結(jié)果。在火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生電火花放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個大功率高頻脈沖信號源，是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個重要組成部件，在使用中要學(xué)會正確調(diào)節(jié)各個參數(shù)。調(diào)節(jié)原則工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，切割電流穩(wěn)定在2.0A左右(不同高度工件詳見“切割參數(shù)選擇表”)。進(jìn)給速度(由控制器選定)選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然后開始切割，調(diào)節(jié)控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達(dá)到短路電流的70~75%為。在切割加工時，各個狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時進(jìn)行，且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài)，以免斷絲。新?lián)Q鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經(jīng)十來分鐘切割后，調(diào)至正常值，以延長鉬絲使用時間。操作數(shù)控加工中心的7個步驟,學(xué)會成為數(shù)控達(dá)人!

線切割的加工精確度可達(dá)±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質(zhì)合金和淬火剛等高硬度、復(fù)雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數(shù)控線切割加工是機(jī)械制造中不可缺少的一種先進(jìn)的加工方法，具有如下特點(diǎn)：（1）利用電蝕原理加工，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，因而工件的變形很小，電極絲、夾具不需要太高的強(qiáng)度。（2）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作電級，可節(jié)約電極設(shè)計(jì)、制造費(fèi)用。太全了!快走絲線切割加工中常見問題及解決方法.電火花線切割機(jī)床批發(fā)價(jià)

線切割機(jī)的原理,原來是這樣,這設(shè)計(jì)太巧妙了.眉山精密線切割機(jī)床廠家有哪些

工作電流的選擇改變“脈沖幅度”開關(guān)和調(diào)節(jié)“脈寬選擇”和“間隔微調(diào)”旋鈕都可以改變工作電流，這里指的工作電流的選擇就是指改變脈沖幅度開關(guān)的調(diào)節(jié)。操作方法：改變“脈沖幅度”五個開關(guān)的通斷狀態(tài)，可有12個級別的功率輸出，能靈活地調(diào)節(jié)輸出電流，保證在各種不同工藝要求下所需的平均加工電流。如2個標(biāo)有2的開關(guān)接通，等于1個標(biāo)有1和標(biāo)有3的開關(guān)接通;其它類同。選擇原則說明：“脈沖幅度”開關(guān)接通級數(shù)越多(相當(dāng)于功放管數(shù)選得越多)，加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。一般情況下：高度在50mm以下的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在1~5級，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。高度在50mm~150mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在3~9級，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。高度在150mm~300mm的工件，脈沖幅度開關(guān)接通級數(shù)在6~11級，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。眉山精密線切割機(jī)床廠家有哪些