先要清楚在哪里找數(shù)，根據(jù)基準位置，是分中，單邊還是取尖角，分中時先把功放減小到，這樣避免大火花碰傷工件，火花太大很快就能在模具上割一條槽，這樣很不好。有的模具對外形光潔度有要求，這樣在外形上碰出槽，分分鐘可能被罰甚至報廢。然后，分中前要調整好垂直，特別是五金模板，和沖頭之類的，找數(shù)前是要校垂直的。模板校垂直要通過一個方塊借鐵，這個方鐵碰數(shù)和接觸模板的兩個面是必須標準的90度，而且表面要干凈，模板也要干凈，所以用借鐵校垂直之前一定要擦干凈借鐵和模板表面。模板表面有毛刺的還要用砂輪片磨平，這是要細心的地方。借鐵是慢走絲割完不要的廢料，慢走絲精度很高，所割出來的即使是廢料也是標準光滑的，當然必須是90°那種，不然會弄錯一大推東西。因為調垂直是個高頻的工作。取數(shù)時碰數(shù)要準，各個方向一樣大小，這樣才能分準。單邊碰數(shù)的要記得加進去半個鉬絲位，大概0.1，但不是總是0.1，鉬絲很細的時候就少加一點，一般單邊碰數(shù)不能火花太大，不然會比實際準數(shù)碰進去太多。有時候借邊加工可以不加，但加沒加自己一定要記清楚。四川DK7745快走絲線切割機床。成都大功率快走絲線切割機床加工中心

時候要了解是哪些工件要加工，加工位置、內容、數(shù)量、基準位置，加工方法，要注意的問題，每件工件對應的圖紙和電子圖檔在哪里，各種要求都要標明在圖紙上，還有時間要求，弄清楚工件的緩急程度，方便加工先后順序。不同的工件不同的要求，這個根據(jù)經(jīng)驗，比如銅公清角，要了解火花位，精公還是粗公，錐度基面等參數(shù)，鑲件要了解用用么材料，割幾件，模板割孔要看什么孔頂還是鑲，還是其他孔，要割實數(shù)還是放大還是縮小，工件有很多相似的，有很多同類的，要分清楚編號和圖紙以及電子圖檔，要一一對應，弄錯了就割錯。要配合的地方要了解配合度，還有光潔度要求，還有錐度大小，正倒錐，基面位置，等等，都要了解清楚，交接是個非常重要的環(huán)節(jié)，如果不了解清楚，到加工時就麻煩了，不是弄錯就是缺少必要的信息，又要去問。成都大功率快走絲線切割機床加工中心成都快走絲線切割機床哪家好？

從事快走絲中走絲線切割很多年了，這么多年做同一種工作，從原來的加工店到后來的模具廠，關于線割加工的各種情況，遇到了太多。經(jīng)歷了太多的錯誤，失敗，教訓，也總結了不少方法，所以我也算是有我的一套經(jīng)驗的，一般人都不會花時間把這些經(jīng)歷經(jīng)驗寫下來，我把它寫下來，和大家做一個分享和交流。下面開始正題。線切割是電加工的一種，快走絲，慢走絲，火花機，細孔放電打孔機都是電加工，都是利用高頻電源，火花放電來蝕除金屬材料的特性來工作的。

線切割機床做為沖壓模具加工行業(yè)常用基本的設備，相信沖壓模具從業(yè)人員一定再熟悉不過了。但是有很多同行對快走絲和慢走絲的區(qū)別卻一直分不太細，在這里給大家詳細的介紹下，線切割中快走絲和慢走絲到底有什么不同。、走絲速度不同。線切割機床中，快走絲和慢走絲是按照電極絲在工作時走絲速度來區(qū)分的，快走絲的走絲速度一般為300-700m/min。慢走絲的走絲速度一般為3-15m/min。第二、電極絲材料不同?？熳呓z的電極絲一般使用鉬絲，鉬絲直徑較粗一般為0.1-0.2mm。而慢走絲的電極絲一般采用銅絲或者其他的金屬涂覆線，絲經(jīng)為0.03-0.035mm。第三、工作液不同?？熳呓z要求不太嚴格，工作液一般使用乳化液。慢走絲的工作液為去離子水或者煤油，而且還需配備過濾系統(tǒng)，在生產(chǎn)中不斷過濾工作液中的雜質。第四、精度不同?？熳呓z由于是電極絲循環(huán)使用，隨著電極絲的不斷磨損，影響了加工精度。快走絲一般加工出來的產(chǎn)品精度為±0.015～0.02mm,。慢走絲的電極絲不循環(huán)使用，提高了加工精度，機床的加工精度可以達到±0.002mm。數(shù)控智能快走絲線切割機床哪家好？

分中時還要熟悉電子尺的使用。關于電子尺的使用，有以下這些點l電子尺都有說明書，而且各種品牌的功能差不多，看一下有好處，可以學到不少東西。l電子尺能當計算器用，可以把XY的坐標轉到計算器窗口上進行計算，然后又能把計算好的數(shù)字之間移到XY位置上。l在打孔機打孔的時候，電子尺能計算直線上分孔，圓周上分孔。掌握這些方法都不難，學會了有時用的上。就比如直線上分孔，當需要在同一條軸方向上等距打很多孔時，設置好參數(shù)，就可以換一個sdm坐標系，坐標搖到0位，就可以開打，對準到0位當然不會出錯了，比定位到具體坐標簡單多了，簡單才更不容易出錯。巴中市DK7745快走絲線切割機床。成都大功率快走絲線切割機床加工中心

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防止出錯：線割出錯是盡量要避免的，所以可以設置一個安全模式，在這個模式下是對防止出錯有保障的，包括：①不搖數(shù)，用機床走數(shù)②架模確保牢固可靠③分中檢查幾遍④程序經(jīng)過他人確認⑤加工位置加工要求要記錄在圖紙上，⑥程序經(jīng)過反復檢查并經(jīng)過機床模擬檢查⑦工件數(shù)據(jù)和電腦數(shù)據(jù)和電子檔數(shù)據(jù)全部檢查核對一一對應⑧操作人頭腦清醒⑨機床一切正常割東西的經(jīng)驗：l頂針：一般頂針會比孔的實數(shù)小0.01，要求順配，就是頂針可以在孔里活動，但也不能有大的縫隙以免漏膠。成都大功率快走絲線切割機床加工中心