主要塑料種類的分類和性能示意圖見(jiàn)圖1。圖1主要塑料種類的分類和性能示意圖PPS由硫原子和亞苯基環(huán)以對(duì)位替換模式形成，鏈規(guī)整性強(qiáng)；分子結(jié)構(gòu)中含有高度穩(wěn)定的化學(xué)鍵，形成一個(gè)具有熱穩(wěn)定性的晶體點(diǎn)陣，使其對(duì)熱降解和化學(xué)反應(yīng)均具有很高的分子穩(wěn)定性；剛性結(jié)構(gòu)的苯環(huán)和柔性結(jié)構(gòu)的硫醚鍵，使其除具有一般工程塑料的性能外，還兼具某些獨(dú)特的性能，比如優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、阻燃性、電性能突出、高剛性、尺寸穩(wěn)定性、熔融流動(dòng)性好等。PPS分子結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2。圖2PPS分子結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)分子量的高低，PPS樹(shù)脂可以分為高分子量、中分子量和低分子量樹(shù)脂。聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多。玻纖聚苯硫醚生產(chǎn)廠家

合成聚苯硫醚由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí)、注塑級(jí)、纖維級(jí)、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過(guò)對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得，工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高，但是原料精度控制制備困難，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長(zhǎng)。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多。洛陽(yáng)聚苯硫醚型材聚苯硫醚紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備。

PPS中文名稱叫聚苯硫醚。它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。PPS是工程塑科中耐熱性比較好的品種之一，經(jīng)玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性*次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動(dòng)疲乏性好，耐電弧性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點(diǎn)是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強(qiáng)度低，經(jīng)過(guò)改性后，可以克服上述缺點(diǎn)，獲得十分優(yōu)異的綜合性能[2-3]

眾所周知，特塑PPS種類除了本色樹(shù)脂之外，還有加玻纖增強(qiáng)版，加碳纖增加版等，其中PPS玻纖增強(qiáng)材是聚苯硫醚系列當(dāng)中較為主要的一個(gè)品種，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物，在它所有的性能當(dāng)中突出的就是耐熱性，在持續(xù)較高的連續(xù)性的使用當(dāng)中，溫度能夠達(dá)到240℃以上，而且有玻璃纖維增強(qiáng)之后能夠達(dá)到270℃以上，除此之外，它還有著較為優(yōu)異的其他性能，包括電絕緣的性能以及耐化學(xué)腐蝕性能，具有著強(qiáng)的耐水性能和耐水蒸氣性能，具有一定的阻燃性以及性能，這是一種綜合的性能，看起來(lái)還是非常優(yōu)異的。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，分子主鏈由苯環(huán)和硫原子交替排列，大量的苯環(huán)賦予聚苯硫醚剛性，大量的硫醚鍵又提供柔順性。

pps+40gf密度大氣泡砂輪。根據(jù)查詢?nèi)f國(guó)企業(yè)網(wǎng)顯示。砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。磨pps塑料使的是大氣泡砂輪，又稱固結(jié)磨具，其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見(jiàn)的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹(shù)脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量、使用面廣的一種，使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。聚苯硫醚有吸水率極小，一般只有0.03%左右。長(zhǎng)治聚苯硫醚材料

可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。玻纖聚苯硫醚生產(chǎn)廠家

  如腐蝕性環(huán)境中的管道、閥門、釜體、儲(chǔ)罐、不粘鍋等。制成純PPS薄膜或利用層壓技術(shù)制備的PPS復(fù)合薄膜，可用于電絕緣材料、電子部件、汽車配件、隔膜材料、裝飾材料等，以及粘接帶、打印機(jī)零件、耐熱食品包裝材料等，還能制成導(dǎo)電膜。PPS纖維耐熱性好，與PET、PA樹(shù)脂相似，PPS樹(shù)脂經(jīng)拉伸處理后，其強(qiáng)度和模量等性能均有所提高，因而可以開(kāi)發(fā)在薄膜和纖維方面的新應(yīng)用。PPS纖維具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性（200℃下無(wú)溶劑可溶）、200～220℃長(zhǎng)期使用的熱穩(wěn)定性、阻燃（LOI≥35）、耐輻射（GY≥1×107）和良好的機(jī)械性能及優(yōu)良的電絕緣性能等特點(diǎn)，是一種新型的特種功能纖維。表2國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比應(yīng)用領(lǐng)域纖維薄膜粘合劑模塑品涂料分布占比/%截至2016年，國(guó)內(nèi)PPS各技術(shù)領(lǐng)域的申請(qǐng)量分布占比如表2所示。統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明，纖維、薄膜、模塑品、涂料和粘合劑五大技術(shù)領(lǐng)域中，PPS纖維的申請(qǐng)量居，遙遙于其他類型。3聚苯硫醚的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展國(guó)內(nèi)外發(fā)展情況目前，PPS的生產(chǎn)公司主要分布在中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)等國(guó)家，主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如表3所示。全球PPS產(chǎn)業(yè)化需求將隨著環(huán)保、汽車和電子工業(yè)的發(fā)展而繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)，2017—2021年全球市場(chǎng)仍將會(huì)保持較大的供需差。玻纖聚苯硫醚生產(chǎn)廠家