從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設備的作用與影響
非標鋰電池自動化設備與標準設備的比較:哪個更適合您的業(yè)務
非標鋰電池自動化設備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預測
新能源鋰電設備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn):PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備備。PEEK材料在熱水、蒸汽、溶劑和化學試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度、良好的抗應力性能和水解穩(wěn)定性,用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕、無du、耐腐蝕等優(yōu)點,還是與人體骨骼很接近的材料,可與肌體有機結合,所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域的又一重要應用。作為國內(nèi)較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn),這項新材料在臨床上效果十分理想,對比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢。PEEK可以在使用期內(nèi)承受極大的應力,且不會因時間的延長而產(chǎn)生明顯延伸。沈陽碳纖維PEEK零件
1、PEEK-1000(褐灰色)PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性,抗沖擊。PEEK-1000可以使用方便的方式進行(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品硬性的規(guī)定,這些特點使之適在、制和食品加工業(yè)得到非常普遍應用。2、PEEK-HPV(黑色)加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。3、PEEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強級塑料,比PEEK-1000有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用PEEK-GF30作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。4、PEEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強,比PEEK-GF30有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑料要比未增強的PEEK塑料具有3.5倍的導熱性-更快地從軸承表面散熱。折疊沈陽碳纖維PEEK零件peek可實現(xiàn)無油潤滑工作,在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用.
2.機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應力的耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。3.自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。4.耐化學性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學性,在通常的化學中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到阻燃標準。
耐剝離性,PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此,可制成包覆很薄的電線,電磁線,并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性,PEEK樹脂在所有樹脂中,具有的耐疲勞性。耐輻照性,耐γ輻照能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性,的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達,1100Mrad時仍能保持,良好的絕緣能力的,高性能電線。耐水解性,PEEK樹脂及其復合材料,不受水和水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的制品,在高溫水中,連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,但由于它,具有高溫流動性好,熱分解溫度很好等特點,因此,可采用如下加工方式:1、注射成型2、擠出成型3、模壓成型4、吹塑成型5、溶融紡絲6、旋轉成型7、粉末噴涂。絕緣性穩(wěn)定性,PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性,具有相當于聚酰亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材,對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì),對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。PEEK阻燃性優(yōu)良,具有自熄性。
醫(yī)療和外科手術應用在專業(yè)3D打印市場上所占的份額越來越大,一些公司正在從事這方面的業(yè)務。德國特種化學品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEPi43DF長絲,一種PEEK材料,可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫(yī)療級植入物。雖然需要高溫3D打印機才能打印,但PEEK是一種高性能材料,不只強度高,而且升物相容性好,是植入物的比較好選擇。經(jīng)過幾年的開發(fā)和測試,VESTAKEEPi43DF已經(jīng)達到了ASTMF2026的要求,證明了PEEK植入式醫(yī)療產(chǎn)品的使用和制造是安的。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫(yī)療用途,但它們只通過了有限接觸認證,這意味著它們只能與組織接觸24小時,不能植入。這些材料非常適合用于牙套和手術導板,但不允許用于需要顱骨植入物。PEEK耐γ輻照的能力很強.沈陽碳纖維PEEK零件
具有良好的加工性能 采用開模注塑,型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。沈陽碳纖維PEEK零件
PEEK是Polyetheretherketone的簡稱,中文名是聚醚du醚酮樹脂,是一種的特種工程塑料。聚醚醚酮/PEEK,優(yōu)異應用廣聚醚醚酮PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和聚醚醚酮PEEK他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于聚醚醚酮PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,用聚醚醚酮PEEK制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用。聚醚醚酮PEEK價格比較貴的。沈陽碳纖維PEEK零件