選用雙端面磨床來磨削工件：雙端面磨床是把工件放在兩個砂輪之間，同時磨削工件的正反兩面。雙端面磨床在磨削薄片工件時，工件會處在自由狀態(tài)，其正反兩面同時被連續(xù)磨削，并且不容易產(chǎn)生變形。主要是用砂輪的周邊磨削工件的平面，也可以用砂輪的端面磨削工件的槽和凸緣的側(cè)面，磨削精度和光潔度都較高，適宜于磨削各種精密零件和工模具，可供機械加工車間、機修車間和工具車間作精密加工使用。成形砂輪磨齒機效率高，砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時間磨削量增加。四砂泰山磨具視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，技術(shù)革新為企業(yè)發(fā)展的血液。貴州端面研磨砂輪生產(chǎn)廠家

能在一次安裝工件條件下，完成多檔外圓、端面磨削的自動循環(huán)磨削。具有砂輪架自動進給，粗、精磨削、工作臺自動跳檔、工件轉(zhuǎn)速自動切換、自動修整砂輪及修整后自動補償、自動測量工件、工件的自動軸向定位及循環(huán)動作安全聯(lián)鎖等多種功能。機床模塊化程度高，互換型強，砂輪左右都可安裝，匹配多種角度，也可配置電主軸CBN砂輪、修整滾輪、內(nèi)圓磨具、B軸功能等。利用兩個磨頭的砂輪端面磨削工件的兩個平行平面，包括水平軸和垂直軸，工件由線性或旋轉(zhuǎn)進給裝置引導(dǎo)通過砂輪。陜西端面磨砂輪生產(chǎn)廠家山東魯信四砂泰山磨具有限公司始終堅持以人為本，恪守質(zhì)量為金，同建雄績偉業(yè)。

把砂輪夾在中間，在砂輪與夾盤的端面之間必須要放一層1毫米以上的紙墊或油橡皮，使壓力均勻分布，內(nèi)六角釘?shù)臄Q力不能過大，否則必輪容易破裂，雙端面研磨機的工作原理是通過兩個砂輪同時對工件的兩個端面進行研磨加工；數(shù)控雙端面研磨機設(shè)備采用先進的數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)自動化加工，提高生產(chǎn)效率和加工精度。要檢查砂輪是否有裂紋，端面是否平整，均正常后，安裝碗形砂輪。具體方法是用附帶的用套管六角扳手將鎖緊六角螺母扭緊。檢查電源線連接是否良好，有無漏電現(xiàn)象。

檢查砂輪外表是否有缺損或裂縫，然后用木錘輕擊砂輪端面，聽聲響檢驗砂輪內(nèi)部是否有裂縫，如發(fā)現(xiàn)裂縫則嚴(yán)禁使用。用于內(nèi)部安裝使用的砂輪比用于外部安裝使用的砂輪厚；用于端面磨削的砂輪應(yīng)比用于磨削的磨削輪厚。安裝使用薄工件或薄壁空心部件以及熱敏材料應(yīng)使用較粗的顆粒尺寸。如果使用細晶粒砂輪，則由于砂輪的堵塞而容易使裂紋失去切割作用，并且還容易在工件表面上繪制凹槽。豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件，砂輪架可沿立柱的導(dǎo)軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產(chǎn)效率較高。山東魯信四砂泰山磨具有限公司為創(chuàng)造更美好的人居作出更大的貢獻！

雙端面研磨機采用機械定時、定量科學(xué)地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。研磨機來進行強力磨削工件的上下兩個端面的加工方式，所以加工精度高的同時，穩(wěn)定性也比雙端面研磨機好，當(dāng)需要加工的工件尺寸公差要求比較高時，一般會考慮購買雙端面磨床來加工。雙端面研磨機在保持工件尺寸公差上穩(wěn)定性不好，會導(dǎo)致廢品率提高。雙端面研磨機大多數(shù)采用的是液壓的方式進給，靠研磨磨削表面，研磨雖然可以進行高精密加工。但是研磨是磨具與工件相互擠壓磨削，導(dǎo)致要求加工余量要小，且加工效率偏低。山東魯信四砂泰山磨具有限公司有技術(shù)力量雄厚的研發(fā)隊伍。貴州端面研磨砂輪生產(chǎn)廠家

山東魯信四砂泰山磨具有限公司不斷進行技術(shù)改造，產(chǎn)品質(zhì)量得到跨越性提高。貴州端面研磨砂輪生產(chǎn)廠家

砂輪機開動后要空轉(zhuǎn)3分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后再磨活。磨活時操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不準(zhǔn)正對砂輪，以防砂輪崩裂發(fā)生事故，磨工件或刀具時不要用力過猛，不許撞擊砂輪。磨床輸出功率很高，適用批量生產(chǎn)滾動軸承環(huán)和發(fā)動機活塞等零件，圓臺式平面磨床與矩臺式平面磨床對比，圓臺式的生產(chǎn)效率稍高些，這也是因為圓臺式是持續(xù)走刀，而矩臺式有換相時間損害，立式雙端面磨床的優(yōu)勢立柱式雙端面磨床是選用圓盤式多工序操作臺，運用左右2個砂輪軸和園盤操作臺的轉(zhuǎn)動另外磨削工件的左右平面。貴州端面研磨砂輪生產(chǎn)廠家