在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，電池是重要一環(huán)。HJT電池因光電轉(zhuǎn)換效率高、性能優(yōu)異、降成本空間大、平價上網(wǎng)前景好，是太陽能電池的重要發(fā)展方向，有望成為未來的電池技術(shù)解決方案。異質(zhì)結(jié)設(shè)備行業(yè)市場前景廣闊，預(yù)計2025年HJT設(shè)備市場空間有望達(dá)419億元，2020-2025年CAGR達(dá)80%，其中PECVD設(shè)備規(guī)模達(dá)210億元，HJT市場將迎來爆發(fā)式增長。隨著N型硅片減薄、銀漿耗量降低、設(shè)備降本、靶材降本等方式，將使得異質(zhì)結(jié)全產(chǎn)業(yè)鏈共同降低成本，預(yù)計Z快2021年底至2022年上半年達(dá)到性價比水平，行業(yè)將迎擴產(chǎn)潮。 優(yōu)點充分利用建筑物表面，可以將光伏電池同時作為建筑材料，有效減少光伏電站的占地面積。黃石工業(yè)光伏發(fā)電廠家

朋友，你聽說過光伏嗎？“不就是用太陽能發(fā)電么？”相信很多人都能脫口而出。與如今層出不窮的前沿科技相比，太陽能進(jìn)入人們視野少說有幾十年，確實不新鮮，而光伏企業(yè)近年也未掀起什么風(fēng)浪。但在2020年，一切突然都不一樣了。隨著“碳達(dá)峰”與“碳中和”在2021年LH寫入《ZF工作報告》，以及2030年碳達(dá)峰，2060年碳中和的減排時間表敲定，這兩個詞就成了資本市場Z熱門的概念，甚至沒有之一。所謂碳中和，概括來說就是通過各種手段抵消生產(chǎn)過程中排放的二氧化碳，Z終實現(xiàn)二氧化碳的零排放。主要實現(xiàn)路徑之一，就是用“清潔能源”取代傳統(tǒng)化石能源，從能源生產(chǎn)開始減少碳排放。 黃岡光伏電站法國科學(xué)家貝克雷爾發(fā)現(xiàn)，光照能產(chǎn)生電位差。這種現(xiàn)象后來被稱為“光生伏***應(yīng)”，簡稱“光伏效應(yīng)”。

光伏玻璃一般用作光伏組件的封裝面板，直接與外界環(huán)境接觸，其耐候性、強度、透光率等指標(biāo)對光伏組件的壽命和長期發(fā)電效率起ZX作用。目前光伏玻璃有三種主要產(chǎn)品形態(tài)：超白壓花玻璃、超白加工浮法玻璃，以及透明導(dǎo)電氧化物鍍膜(TCO)玻璃。通常來說，硅片光伏組件主要使用超白壓花玻璃或超白加工浮法玻璃，一方面可以對太陽能電池起到保護(hù)作用，增加光伏組件的使用壽命。另一方面，超白壓花玻璃及超白加工浮法玻璃的含鐵量相對較低，透光率更高，能夠提高組件發(fā)電效率。

    目前，單晶PERC產(chǎn)品作為主流光伏電池，生產(chǎn)工藝成熟，產(chǎn)能高，光電轉(zhuǎn)換效率可達(dá)23%，較上一代的BSF電池優(yōu)勢明顯，是性價比比較高的電池技術(shù)路線。但PERC電池的問題是，其效率已經(jīng)逼近，未來優(yōu)化空間非常有限。這是促使行業(yè)開始尋找下一代電池的主要原因之一。N型電池是行業(yè)內(nèi)相對比較成熟，發(fā)展路徑Z為清晰的技術(shù)路線。N型電池細(xì)分路線很多，普遍的轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)超過平均24%的水平，潛力巨大，未來商業(yè)化空間十分可觀。目前主要的N型電池可分為：TOPCon、HJT以及IBC三大類。TOPCon：這一技術(shù)路線比較大的特點是理論光電轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到，已經(jīng)逼近晶硅極限（），明顯優(yōu)于PERC（）和HJT（）[12]。不考慮理論值，TOPCon電池目前的量產(chǎn)平均效率也有24%，高于主流電池產(chǎn)品。這一路線另一個優(yōu)勢在于其對生產(chǎn)線要求不高，可基于現(xiàn)有的PERC生產(chǎn)線升級而來，對前期投資更加友好，且能提高現(xiàn)有生產(chǎn)線的應(yīng)用周期。 太陽能隨處可處，可就近供電，不必長距離輸送，避免長距離輸電線路的損失;太陽能不用燃料，運行成本很低。

半片封裝則是目前的主流封裝模式，是指沿著垂直于電池主柵線的方向?qū)㈦姵仄谐沙叽缦嗤膬蓚€半片電池片。光伏電池片在發(fā)電過程中產(chǎn)生的電流和電池片面積有關(guān)，因此相對于整片，半片電池中通過主柵線的電流大小只約1/2。當(dāng)半片電池串聯(lián)以后，單個正負(fù)回路上電阻不變，單回路的功率損耗就降低為原來的1/4，從而降低了組件的整體功率損失，同時也減小了組件升溫對發(fā)電能力的負(fù)面影響。通常情況下，電池組件在封裝過程中，會產(chǎn)生被稱作CTM（Cell-to-Module Loss）損失的現(xiàn)象，即組件總發(fā)電功率小于電池片的總功率之和。因此除了提升光電轉(zhuǎn)換效率外，降低CTM損失也是組件發(fā)展思路之一。半片封裝在這一點上表現(xiàn)良好，且具備生產(chǎn)工藝相對簡單，生產(chǎn)線升級成本低的特點，因此得到廣泛應(yīng)用。 無論從世界還是從中國來看，常規(guī)能源都是很有限的，太陽能是人類取之不盡用之不竭的可再生能源。荊門戶用光伏公司

帶有蓄電池的并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)具有可調(diào)度性，可以根據(jù)需要并入或退出電網(wǎng)，當(dāng)電網(wǎng)因故停電時可緊急供電。黃石工業(yè)光伏發(fā)電廠家

除了上述兩種趨勢，光伏組件還有眾多其它路線，如拼片、疊瓦、無主柵和多主柵等，細(xì)分市場比較多。不過這些路線要么只改變了一些設(shè)計細(xì)節(jié)，要么沒有得到廣泛應(yīng)用，或是和當(dāng)前組裝工藝可以相互疊加，作為補充出現(xiàn)，故不再進(jìn)一步詳述。光伏輔材：不含硅，也重要要生產(chǎn)一臺光伏組件，只有電池顯然是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要一系列非硅輔材相配合。輔材的性能對組件Z終性能同樣有著重要影響。目前常見的組件輔材包括互聯(lián)條、匯流條、鋼化玻璃、膠膜、背板、鋁合金、硅膠、接線盒共八種。 黃石工業(yè)光伏發(fā)電廠家

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