食品生產(chǎn)與加工過(guò)程中“微污染源”很多，如何防止食品被污染乃是一重要課題。霉菌作為為微污染源中的一種，如果不加以控制勢(shì)必會(huì)直接影響到產(chǎn)品保質(zhì)期（長(zhǎng)短）。

控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生長(zhǎng)環(huán)境、污染食品的條件。

必須要做到以下幾點(diǎn)：

食品生產(chǎn)車(chē)間的溫濕度控制

控制生產(chǎn)車(chē)間的溫度和濕度，溫度在24度以下，濕度在55％以下，因?yàn)檫^(guò)高的溫濕度會(huì)促進(jìn)霉菌的生長(zhǎng)。

酒精噴霧消毒是制造食品時(shí)防止霉菌與細(xì)菌污染常用的方法, 每天班前、班后對(duì)車(chē)間內(nèi)部墻壁、風(fēng)機(jī)、下水道、案面、手部、圍裙套袖、墻壁、下水道實(shí)施75%的酒精或消毒劑噴灑，殺滅霉菌。

對(duì)于車(chē)間環(huán)境的天花板、壁面與地板等, 為防止霉菌污染, 應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。

潔凈室系統(tǒng)

在食品工廠內(nèi)的加熱后放冷至包裝階段，為比較需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，設(shè)置潔凈室，利用空氣導(dǎo)入設(shè)施，將可達(dá)到空氣潔凈化, 減少污染的目的。

食品生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生控制

首先要保持食品廠車(chē)間凈化內(nèi)部工具的清潔和衛(wèi)生，注意對(duì)一些衛(wèi)生死角進(jìn)行嚴(yán)格的衛(wèi)生清理和保持（每半月實(shí)施一次深度清潔）。

即管理者與操作人員應(yīng)具有衛(wèi)生觀念, 隨時(shí)注意操作的衛(wèi)生與減少污染的可能性 , 必須從加強(qiáng)員工衛(wèi)生教育著手。 興元環(huán)境致力于凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、安裝施工、售后服務(wù)，歡迎您的來(lái)電！珠海十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間

凈化板是由彩涂板、不銹鋼等材質(zhì)作為面材的復(fù)合板，因其具有獨(dú)特的防塵、防靜電、等效果，被廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對(duì)室內(nèi)環(huán)境要求苛刻的凈化工程領(lǐng)域。

明確安裝位置：巖棉復(fù)合板安裝前，首先要確定安裝位置，根據(jù)圖紙確定各部位所用巖棉復(fù)合板的尺寸和材質(zhì)，然后做好標(biāo)記，避免后期施工混亂造成的問(wèn)題。

做好巖棉凈化板的保護(hù)工作：安裝前和安裝過(guò)程中，應(yīng)避免刮傷或變形巖棉凈化板。不要用硬物撞擊巖棉凈化板。

做好出發(fā)工作：在施工過(guò)程中，還要做好放樣工作。通過(guò)放樣，確定每扇門(mén)窗的投影位置和安裝位置，規(guī)范每扇門(mén)窗的尺寸和高度，便于施工。

凈化板的保養(yǎng)方法：

用15%醋酸溶液（或15%酒石酸溶液）擦拭污漬。

將維生素C片粉碎，放在自制的凈化板表面，用少量清水洗凈。

如果有新鮮的檸檬，可以當(dāng)班擠出來(lái)，拌上少許食用鹽。以后，把它放在機(jī)器制造的凈化板生銹的地方，然后用抹布擦拭。 河源千級(jí)凈化車(chē)間方案潔凈裝修在墻壁的內(nèi)側(cè)需要光滑平整一些。

裝修無(wú)塵車(chē)間結(jié)構(gòu)要求：

無(wú)塵車(chē)間可以看作為一個(gè)的空間,想象位于外界幾乎斷絕聯(lián)系而又并非徹底斷絕，那么的環(huán)形走廊就成為了無(wú)塵車(chē)間與外界聯(lián)系的緩沖地帶,能夠很大程度的減少外界帶來(lái)的污染。車(chē)間內(nèi)窗戶相對(duì)于墻面齊平，不能設(shè)置窗臺(tái)。

潔凈廠房的門(mén)窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門(mén)窗，以免長(zhǎng)期受潮長(zhǎng)菌。

外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。

外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對(duì)空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。有時(shí)候室內(nèi)外溫差過(guò)大容易產(chǎn)生結(jié)露，為了避免這種情況室內(nèi)門(mén)窗縫隙必須要密封。

門(mén)窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門(mén)框不設(shè)門(mén)檻。

無(wú)塵車(chē)間在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測(cè)試、試驗(yàn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。無(wú)塵車(chē)間應(yīng)用，環(huán)境要求嚴(yán)格、空氣潔凈度要求高的企業(yè)需要凈化工程，如藥品、手術(shù)室、醫(yī)療設(shè)備、藥品、食品、保健品、化妝品、電子產(chǎn)品，以及需要QS認(rèn)證或GMP認(rèn)證的行業(yè)。對(duì)于半導(dǎo)體、光電子、制造業(yè)、生物工程、航空航天等行業(yè)，對(duì)環(huán)境要求嚴(yán)格、對(duì)空氣潔凈度要求高的企業(yè)更是如此。 潔凈廠房是建設(shè)方根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求，耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力投資建設(shè)的生產(chǎn)廠房。

隨著人們生活水平的不斷提高，各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)廠家對(duì)于廠房潔凈度的要求也是越來(lái)越高。很多行業(yè)都需要安裝使用凈化車(chē)間來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工，凈化板時(shí)建造凈化車(chē)間時(shí)常用的一種材料。由于行業(yè)不同，對(duì)凈化車(chē)間的性能要求也就不同，因此需要安裝凈化板的材質(zhì)也不同。

對(duì)食品、藥品等行業(yè)的生產(chǎn)廠家來(lái)講，微生物、細(xì)菌等污染物是很讓人頭疼的，因此這類廠家的凈化車(chē)間，主要是針對(duì)微生物的凈化，經(jīng)常選用巖棉材質(zhì)的凈化板。這種巖棉材質(zhì)的凈化板表面平整、美觀度高，隔音、絕熱、保溫、抗震、防火等效果也很不錯(cuò)，安裝方便，省時(shí)省力。

對(duì)于電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家來(lái)講，主要生產(chǎn)的是精密的電子儀器，防火防電防塵等方面的需求更高，因此適合選擇鋁蜂窩凈化板。這種材質(zhì)的凈化板防火等級(jí)高，還具有自清潔抗污染特性，表面灰塵通過(guò)清水就可以直接清洗掉。

醫(yī)院手術(shù)室建造凈化車(chē)間的目的是采用空氣潔凈技術(shù)對(duì)微生物污染采取程度不同的控制，以達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求，所以它選擇的凈化板多為硅巖材質(zhì)。硅巖材質(zhì)凈化板具有不可燃、隔音性，可以保持室內(nèi)環(huán)境安靜舒適。 在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間裝修設(shè)計(jì)時(shí)，需將防靜電一并納入考慮范圍內(nèi)，降低靜電對(duì)生產(chǎn)的影響。河源千級(jí)凈化車(chē)間方案

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環(huán)氧樹(shù)脂自流平是環(huán)氧樹(shù)脂加質(zhì)量固化劑而成，適用電子、微電子行業(yè)、實(shí)行GMP標(biāo)準(zhǔn)的制藥行業(yè)、血液制品行業(yè)、醫(yī)院的十萬(wàn)級(jí)至百級(jí)區(qū)域的地坪涂裝。那么該怎樣進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂自流平的施工呢？ 1.素地處理：用磨機(jī)將原地面細(xì)致打磨一遍，除去表面不平的顆粒、雜物等，然后清掃干凈； 2.底 涂：將調(diào)配好的底涂環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按3:1的比例混合攪拌均勻后，用鏝刀批刮于除塵干凈的地板之上（環(huán)氧樹(shù)脂每平米用量0.2公斤）； 3.砂 漿 層：待底涂完全固化后，再將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂、.固化劑、石英砂按4:1:2的比例混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅苗N刀批刮于底涂之上（環(huán)氧樹(shù)脂每平米用量0.5公斤，石英砂每平米用量0.4公斤）； 4.中涂：待砂漿層完全固化后，再用磨機(jī)把砂漿層整體打磨一遍，磨去個(gè)別突起的顆粒，然后再清掃、除塵，再把調(diào)配好的中涂環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按4:1的比例混合，攪拌均勻后用鏝刀批刮于砂漿層之上，使整體地面基本平整（環(huán)氧樹(shù)脂每平米用量0.5公斤）； 5.面涂：待中涂層完全固化后，然后把調(diào)配好的有色面涂環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑按5:1的比例混合并攪拌均勻后，用鏝刀平鏝在中涂之上，使其形成一道耐磨，耐沖擊、鮮艷亮麗的平整光滑層。珠海十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間

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