設(shè)備管理平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo)，為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間、降低備件占用庫存成本、提高日常點(diǎn)巡檢和維修維保的計(jì)劃性和科學(xué)性。設(shè)備管理平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的“數(shù)字化、智能化、可視化”為目標(biāo)，為企業(yè)設(shè)備管理專業(yè)人員提供專業(yè)工具，降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間、降低備件占用庫存成本、提高日常點(diǎn)巡檢和維修維保的計(jì)劃性和科學(xué)性。常州昂晟——態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗!制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

MES生產(chǎn)制造智能管理系統(tǒng)是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)?！钌a(chǎn)執(zhí)行層包括了車間作業(yè)和采購作業(yè)，MES側(cè)重在車間作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行，充實(shí)了軟件在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求。☆同時(shí)，為了適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過程中變化的外部環(huán)境，MRP的計(jì)劃功能要更為靈活，如加強(qiáng)物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動(dòng)替代及增減、平移、分割工序的功能等。四川數(shù)字化工廠MES信息化系統(tǒng)維護(hù)常州昂晟始終客戶至上，服務(wù)***!

設(shè)備運(yùn)行管理主要針對通過自動(dòng)采集開關(guān)信號的方式（管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式），解析識(shí)別，統(tǒng)計(jì)設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)長。包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)置、運(yùn)行時(shí)長期初值設(shè)置、運(yùn)行記錄單管理，**終形成累計(jì)運(yùn)行時(shí)長、停機(jī)時(shí)長，形成精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。①具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過采集設(shè)備的開關(guān)信號，平臺(tái)解析識(shí)別后自動(dòng)生成設(shè)備的歷次開停機(jī)記錄，包括開停機(jī)時(shí)間、持續(xù)時(shí)長等，并可通過人工補(bǔ)充停機(jī)類別、停機(jī)原因等信息為故障分析統(tǒng)計(jì)提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的，可以通過人工填報(bào)的方式補(bǔ)充記錄，管理要求上不需要的可以不進(jìn)行填報(bào)。

supOS幫助企業(yè)在工業(yè)數(shù)據(jù)融合集成、綜合治理和加工、工業(yè)數(shù)據(jù)價(jià)值挖潛、生產(chǎn)流程優(yōu)化與業(yè)務(wù)協(xié)同等方面進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和提升。supOST操作系統(tǒng)以工廠數(shù)據(jù)/信息全集成為基礎(chǔ)，構(gòu)建多元對象化工業(yè)數(shù)據(jù)湖，企業(yè)用戶可通過平臺(tái)內(nèi)管的APP發(fā)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理、企業(yè)經(jīng)營等多維、多元數(shù)據(jù)的融合應(yīng)用;supOS工業(yè)操作系統(tǒng)以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和企業(yè)經(jīng)營的綜合問題，打造服務(wù)于企業(yè)、賦能于工業(yè)的智慧大腦。昂晟服務(wù)，效果意料之外，服務(wù)情理之中！

安全管理模塊包含視頻監(jiān)控集成，智能點(diǎn)巡檢，風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)管理，人員定位管理，GIS圖，門禁管理及作業(yè)票管理。實(shí)現(xiàn)廠區(qū)危險(xiǎn)源識(shí)別，風(fēng)險(xiǎn)四色圖等安全管理業(yè)務(wù)需求。實(shí)時(shí)定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實(shí)時(shí)查看、人員位置實(shí)時(shí)報(bào)警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進(jìn)入內(nèi)部詳細(xì)的地圖查看。臺(tái)源管理通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，在流程監(jiān)控畫面中顯示各能源點(diǎn)拜用實(shí)時(shí)量，形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。常州昂晟時(shí)刻洞悉市場變化，迎合客戶需求！黑龍江制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)維護(hù)

夢想起航，共創(chuàng)輝煌--常州昂晟！制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)

②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單，人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方，產(chǎn)量、車間，產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。②生產(chǎn)過程管理。生產(chǎn)過程管理包含生產(chǎn)計(jì)劃，工單管理，配方管理，操作執(zhí)行，過程監(jiān)控及批次分析。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單，人工臨時(shí)生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計(jì)劃，然后將計(jì)劃拆解為工單，并明確配方，產(chǎn)量、車間，產(chǎn)線，分解為工單，工單經(jīng)過確認(rèn)后生效執(zhí)行，作為生產(chǎn)指令下達(dá)給Batch。制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)中控供應(yīng)