配方批量管理在UPR行業(yè)的應(yīng)用設(shè)置：配方功能；數(shù)量不限，復(fù)雜難易，全流程設(shè)定，自帶數(shù)據(jù)庫功能。批量控制功能；按配方批量發(fā)料，按配方參數(shù)自動(dòng)控溫，自動(dòng)滴加，餾頭供水溫度控制，全自動(dòng)稀釋水解，輔助配套設(shè)備與儀表控制，按配方預(yù)設(shè)工序順序控制（順控）。統(tǒng)計(jì)匯總形成操作報(bào)表。對接ERP或者M(jìn)ES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)上傳與下載，自動(dòng)出入庫管理。配方批量管理在UPR行業(yè)的應(yīng)用設(shè)置：配方功能；數(shù)量不限，復(fù)雜難易，全流程設(shè)定，自帶數(shù)據(jù)庫功能。批量控制功能；按配方批量發(fā)料，按配方參數(shù)自動(dòng)控溫，自動(dòng)滴加，餾頭供水溫度控制，全自動(dòng)稀釋水解，輔助配套設(shè)備與儀表控制，按配方預(yù)設(shè)工序順序控制（順控）。統(tǒng)計(jì)匯總形成操作報(bào)表。對接ERP或者M(jìn)ES系統(tǒng)，數(shù)據(jù)上傳與下載，自動(dòng)出入庫管理。常州昂晟在取得客戶的授權(quán)情況下，可遠(yuǎn)程協(xié)助，在線服務(wù)，便捷、安全、可靠！湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試

通過MES建設(shè)，幫助企業(yè)建設(shè)成為一個(gè)具有現(xiàn)代化、信息化特點(diǎn)的智能制造工廠。實(shí)現(xiàn)過程控制自動(dòng)化、生產(chǎn)效率高效化，減少人為干預(yù)和介入，減少車間人數(shù)，提高生產(chǎn)效益。具體來說，圍繞**生產(chǎn)流程，通過系統(tǒng)建設(shè)實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：1)人——提質(zhì)增效：通過班組操作協(xié)同、人機(jī)協(xié)同、操作標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)等措施，減少人工操作和低值易耗活動(dòng)。2)機(jī)——設(shè)備管理智能化：實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備的智能運(yùn)維、移動(dòng)工單、全周期數(shù)據(jù)化管理，達(dá)到設(shè)備管理的簡單化、數(shù)據(jù)化、智能化。配方批量控制系統(tǒng)維護(hù)昂晟公司關(guān)注用戶需求，以“用戶價(jià)值”為**！

生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成將采用ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫，授權(quán)點(diǎn)數(shù)5000點(diǎn)。ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫是中控技術(shù)針對流程工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化管理需求而開發(fā)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)集成與過程監(jiān)控平臺。它為流程工業(yè)企業(yè)提供了統(tǒng)一而完整的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、存儲、監(jiān)控和Web瀏覽功能，提供了API、OPC、WCF等多種數(shù)據(jù)服務(wù)方式。其強(qiáng)大的功能、穩(wěn)定的性能以及良好的開放性為企業(yè)實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制、流程模擬和生產(chǎn)管理、能源管理、安全管理等提供了底層的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。它是連接現(xiàn)場控制系統(tǒng)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的橋梁。

（13）VxBatch軟件支持5000個(gè)配方管理，支持不同設(shè)備的多個(gè)配方同時(shí)運(yùn)行功能。（14）支持信息反饋，每個(gè)主要設(shè)備均有信息反饋窗口，可以將各個(gè)釜或者高位槽的情況運(yùn)行情況和正在操作階段指示出來，此外，操作人員還可以通過操作階段按鈕打開具體的操作界面進(jìn)行操作，該界面彈出在主流程圖畫面中的。（15）支持配方調(diào)度功能，調(diào)用配方，分配生產(chǎn)設(shè)備，支持標(biāo)準(zhǔn)配方，歷史配方，配方調(diào)度界面可以實(shí)現(xiàn)配方執(zhí)行設(shè)備選擇，查詢，控制配方選擇，下載，待執(zhí)行配方參數(shù)修改，歷史配方查詢和查看等功能。以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存！

服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng)，也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。當(dāng)與管理信息網(wǎng)相連時(shí)，可與企業(yè)管理計(jì)算機(jī)網(wǎng)（ERP或MIS）交換信息，實(shí)現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)采集，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過程的管理、控制全集成綜合自動(dòng)化；當(dāng)作為過程信息網(wǎng)的服務(wù)器時(shí)，客戶端（操作員站）可通過其實(shí)現(xiàn)對實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)的查詢。數(shù)據(jù)管理站用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源（異構(gòu)系統(tǒng)）的通信，從而實(shí)現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。衡于器，誠于表，弘質(zhì)于道！——常州昂晟！湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試

常州昂晟始終堅(jiān)持走高新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路！湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試

Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。Batch技術(shù)要求：（1）要求根據(jù)需方提供的工藝配方數(shù)據(jù)編制配方，要求物料配比關(guān)系、工藝控制要求修改靈活，要求輸入產(chǎn)量時(shí)可以自動(dòng)核算相關(guān)物料使用量，采用分量模式或總量模式。(1分量模式，即直接輸入投料量；2總量模式，即在配方中輸入各原料配比。派單時(shí)輸入總量后根據(jù)比重算出具體投料量。)投料過程中，批量加料控制要求做到**，允許手動(dòng)實(shí)施或者程序調(diào)用，并解決其中的互鎖關(guān)聯(lián)與信息提示。湖南化工批量控制系統(tǒng)安裝調(diào)試