共聚粉：1)MMA—BA即MB牙托粉：是MMA與丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA鏈節(jié)，由此粉制作的義齒基托的沖擊強度和撓曲強度都有所提高。2)MMA—MA牙托粉：是MMA與丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，該牙托粉調(diào)和時需牙托水較少，面團期持續(xù)時間較長，充填塑性好，耐磨性和耐擦傷性有所提高。國產(chǎn)的YT牙托粉及國外的Palapont HS均為此種牙托粉。3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。該粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的機械性能有明顯提高。4)橡膠接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯與橡膠(如丁苯橡膠)的接枝共聚物，其明顯特點是所制義齒基托的沖擊強度大幅度提高，韌性明顯增強。牙托粉的選擇直接影響假牙的質(zhì)量和效果，因此選擇時務必慎重。廣東國產(chǎn)牙托粉

義齒基托斷裂原因義齒基托的折裂常常是導致齒科修復失敗的主要原因。研究表明 68%的 PMMA 基板在制作后的幾年內(nèi)就會發(fā)生破裂。這主要是因為義齒意外墜落撞擊硬物和反復咬合使之變形而產(chǎn)生疲勞所致。上頜義齒的破裂多由疲勞和沖擊聯(lián)合作用引起,而下頜義齒的破裂 80%是由沖擊引起的。多數(shù)情況下,斷裂發(fā)生在基板中線處,而且,上頜多于下頜。為了提高 PMMA基托的強度,人們做了很多嘗試,如在基托內(nèi)加金屬絲、金屬網(wǎng)或金屬板等。但該法的主要問題在于金屬與樹脂間的粘結(jié)性較差。而鑄造基板雖可提高撓曲強度和沖擊強度，但操作復雜,價格昂貴,不美觀且易腐蝕。華南國產(chǎn)牙托粉多少錢牙托粉制作的假牙具有良好的透音性，使用時不會產(chǎn)生尷尬的回音現(xiàn)象。

義齒基托樹脂性能：1．聚合熱自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產(chǎn)生，產(chǎn)熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發(fā)劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環(huán)境溫度也有關系。在一般情況下，環(huán)境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。2．機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。

自凝樹脂應用時，一般先將牙托水加入調(diào)杯內(nèi)，然后再加牙托粉于杯內(nèi)，粉液比為2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加調(diào)和后，加蓋放置。待調(diào)和物呈稀糊時，可用糊塑法直接在濕模型上塑形，樹脂固化前可適當加壓。初步固化后連同模型一起置于60℃熱水浸泡30分鐘，以促進固化完全，冷卻后適當調(diào)磨咬合、打磨、拋光。自凝樹脂調(diào)和后，所允許的操作時間是有限的。一般在糊狀期塑形，此期流動性好，不粘絲、不粘器具，容易塑形。若塑形過早，調(diào)和物流動性太大，不易塑形；若塑形過遲，調(diào)和物已進入絲狀期，易粘器具，不便操作，也容易帶入氣泡。牙托粉，一種普遍應用于假牙制作的材料，以其突出性能和穩(wěn)定性而受到牙科醫(yī)生的青睞。

性能：1．色澤穩(wěn)定性　自凝樹脂的顏色穩(wěn)定性不如熱凝樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續(xù)氧化，變色的程度與促進劑和阻聚劑的種類及用量有關。2．聚合熱　自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產(chǎn)生，產(chǎn)熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發(fā)劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環(huán)境溫度也有關系。在一般情況下，環(huán)境溫度愈高，反應熱愈大，固化也愈快。牙托粉的使用注意事項：在制作和使用假牙過程中，應避免過度咀嚼和咬合，以免損壞假牙。東北自凝牙托粉電話

牙托粉可以根據(jù)個人口腔形狀和需求進行定制，確保舒適度和美觀度。廣東國產(chǎn)牙托粉

義齒注塑機（Denture Injection Machine）是一種加工制作假牙（義齒）專門使用設備。目前，新型義齒注塑機改變了原始的義齒基托注塑方法，傳統(tǒng)裝盒缺點；型盒不易完全復位，壓力不均。加上在聚合過程中的聚合收縮等原因常導致義齒咬合升高，基托變形精確度不佳等缺點的局限性。新型義齒注塑機改變了充膠過程中的缺點，應用范圍普遍。義齒樹脂基托材料就是聚甲 基 丙 烯 酸甲 酯聚 合 粉 ( polymethy lmethacry late，簡稱PMMA ) 通過義齒注塑機（Denture Injection Machine）對義齒基托采用注塑，鑄道和排氣孔法進行制作，形成1個主注道、1副鑄道和1個排氣孔， 注入有義齒陰模腔的雙層石膏包埋模型內(nèi),進行熱處理,冷卻后即得注射義齒成品。新方法制作出來義齒質(zhì)量好、誤差??；省時、省力，注塑義齒精確度高，齒基托質(zhì)量和精密度更高。簡化了義齒制作工藝流程。廣東國產(chǎn)牙托粉