燒結普通磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。燒結普通磚可用于建筑維護結構，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎等。可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻?？稍谄鲶w中配置適當?shù)匿摻罨蜾摻罹W(wǎng)成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過粱等。燒結磚可與輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻。無錫工藝品燒結磚

燒結磚性能指標：泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中，逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結晶的白色粉狀物不只影響建筑物的外觀，而且結晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松，同時破壞磚與砂漿層之間的粘結。GB/T5101-1998還規(guī)定，優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格品中不允許出現(xiàn)嚴重泛霜，且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%，吸水率18%～20%左右，表觀密度為1800kg/m左右。惠山區(qū)質(zhì)量燒結磚多少錢燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。

燒結普通磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料變革，促進墻體材料工業(yè)技術進步的重要措施之一。燒結多孔磚和燒結空心磚的生產(chǎn)工藝與燒結普通磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對原料的可塑性要求很高。

燒結多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，且為豎向孔的主要用于結構承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向；空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術性能應滿足國家規(guī)范GB13544-2000《燒結多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm（M型）和240mm×115mm×90m　圓孔直徑必須≤22mm，非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm，手抓孔一般為（30～40）×（75～85）mm。燒結普通磚然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

燒結磚若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產(chǎn)應用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數(shù)低，且強度可提高約20%。燒結磚的焙燒生產(chǎn)工藝是制磚工藝的關鍵環(huán)節(jié)?；萆絽^(qū)質(zhì)量燒結磚多少錢

燒結磚抗凍性是指經(jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象。無錫工藝品燒結磚

燒結磚性能指標：①形狀尺寸。普通粘土磚為長方體，其標準尺寸為240mm×115mm×53mm，加上砌筑用灰縫的厚度，則4塊磚長，8塊磚寬，16塊磚厚分別恰好為1m，故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強度等級。普通粘土磚的強度等級根據(jù)10塊磚的抗壓強度平均值、標準值或較小值劃分，共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個等級，在評定強度等級時，若強度變異系數(shù)δ≤0.21時，采用平均值——標準值方法；若強度變異系數(shù)δ>0.21時，則采用平均值——較小值方法。各等級的強度標準應符合相關規(guī)定值。無錫工藝品燒結磚

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