雙旋向自鎖緊不松動螺栓的產(chǎn)品使用范圍很廣，可以在機床、水泵、電機、帶式焙燒球團機、燒結(jié)機、起重機、振動篩、軌道等設(shè)備設(shè)施配套螺栓易松動區(qū)域使用，已在冶金、煤化工、軌道交通、電力等領(lǐng)域成功應(yīng)用。機床在加工過程中會產(chǎn)生振動和沖擊力，雙旋向螺栓能保證各部件的相對位置精度，提高加工質(zhì)量；起重機的關(guān)鍵連接部位使用雙旋向螺栓，能確保在起吊重物時結(jié)構(gòu)安全可靠，防止因螺栓松動引發(fā)安全事故。還可以按照客戶要求的使用工況和規(guī)格參數(shù)定制加工，以滿足客戶多樣化需求。制造雙旋向自鎖緊不松動螺栓需要高精度的加工設(shè)備和先進的工藝，以確保雙旋向螺紋結(jié)構(gòu)的精確度。鐵路不松動螺栓

對使用雙旋向自鎖緊不松動螺栓的設(shè)備，也要定期進行緊固檢查。檢查螺栓的緊固情況，通過敲擊或使用專業(yè)的螺栓松動檢測工具，判斷螺栓是否有松動跡象。同時，觀察螺栓表面是否有腐蝕、磨損等情況。對于在惡劣環(huán)境下工作的螺栓，檢查頻率要適當增加，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。雖然雙旋向自鎖緊不松動螺栓具有不松動的功能，但為了保證安全，在設(shè)備運行初期要按照普通螺栓的檢查周期進行緊因檢查，驗證確認緊固效果，再逐步調(diào)大緊固檢查周期。地鐵純結(jié)構(gòu)防松動螺栓裝置未來，雙旋向自鎖緊不松動螺栓可能會朝著更輕量化、更高效的方向發(fā)展，以適應(yīng)更多領(lǐng)域的需求。

傳統(tǒng)的普通螺紋緊固件為滯阻型防松，即采用增加摩擦力的方式來延緩螺母松動，或者設(shè)置機械裝置、或者破壞螺紋等方式來阻止螺母松動。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的防松是一種嶄新的結(jié)構(gòu)型防松，與普通螺紋防松類型不同，雙旋向螺紋緊固件依靠左旋螺紋和右旋螺紋之間的相互作用力，將右旋螺母的松退力轉(zhuǎn)化為左旋螺母的擰緊力，相互抵消實現(xiàn)作用力的平衡，達到防松動的效果。靠在連接件支承面上的右旋螺母起到緊固作用，非支承面上的左旋螺母起到鎖緊作用。

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋突破了傳統(tǒng)的普通螺栓螺紋概念，是一種與傳統(tǒng)的普通螺紋完全不同的新型螺紋。普通螺栓螺紋是單旋向、全連續(xù)、等截面的螺紋。雙旋向自鎖緊不松動螺栓螺紋是雙旋向、非連續(xù)、變截面的螺紋結(jié)構(gòu)。同一螺紋段同時設(shè)有左右兩種不同旋向的螺紋，螺紋既可以和左旋螺母配合，又可以和右旋螺母配合，突破了傳統(tǒng)的普通螺紋防松的局限，是一種結(jié)構(gòu)防松類型。在螺栓連接時，使用左、右兩種不同旋向的螺母，先擰右旋螺母，再擰左旋螺母。與新材料的結(jié)合將是雙旋向自鎖緊不松動螺栓未來的一個發(fā)展趨勢，以實現(xiàn)更好的性能提升。

當雙旋向自鎖緊不松動螺栓承受的載荷超過其設(shè)計承載能力時，會發(fā)生過載失效?？赡苁怯捎谠O(shè)備異常運行、安裝不當?shù)仍驅(qū)е侣菟ㄊ芰^大。其失效過程呈現(xiàn)三階段特征：首先，異常載荷導(dǎo)致螺紋嚙合區(qū)域的局部應(yīng)力超過材料屈服強度，使預(yù)緊力分配失衡；其次，雙向結(jié)構(gòu)的彈性變形儲備被耗盡，楔形接觸面出現(xiàn)微裂紋；在循環(huán)載荷或沖擊載荷作用下，裂紋沿螺紋根部擴展，導(dǎo)致螺紋牙斷裂或螺桿整體剪切破壞。過載可能使螺栓發(fā)生塑性變形、螺紋損壞甚至斷裂，嚴重影響設(shè)備安全運行。因此在螺栓選型時要考慮到一定的載荷余量。雙旋向自鎖緊不松動螺栓利用雙旋向螺紋的獨特布局，讓螺栓在承受各種外力時都能保持穩(wěn)定的鎖緊狀態(tài)。鋼鐵廠防松動螺栓產(chǎn)品

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋是一種雙旋向、非連續(xù)且變截面的螺紋，是純結(jié)構(gòu)防松方式。鐵路不松動螺栓

在雙旋向自鎖緊不松動螺栓的研發(fā)和生產(chǎn)中，綠色環(huán)保理念將越來越受到重視。研究采用可再生資源（如生物質(zhì)基塑料）和可回收金屬材料（如再生鋼、鋁），減少對原生礦產(chǎn)資源的依賴，探索生物降解性螺釘材料，降低廢棄螺栓對土壤和水體的污染風(fēng)險。采用環(huán)保型生產(chǎn)制造工藝，減少對環(huán)境的污染。研發(fā)改進表面處理工藝，降低化學(xué)物質(zhì)的使用，如采用低污染表面處理技術(shù)（如無鉻鈍化），減少重金屬廢水排放，閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)提升水資源重復(fù)利用率，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。鐵路不松動螺栓