在強烈振動的環(huán)境下，普通的雙螺母緊固方式依舊不可靠，而雙旋向自鎖緊不松動螺栓的雙旋向螺紋設計可以實現(xiàn)相互鎖定的功能。由于右旋緊固螺母與左旋鎖緊螺母的旋向相反，當右旋緊固螺母有松動趨勢時，會推動左旋鎖緊螺母進一步緊固，從而有效地保證了機械連接的穩(wěn)定性。據(jù)實際應用反饋，一些振動強烈的工業(yè)場景如振動篩、大型電機、水泵以及其他工程機械裝備，該裝置能夠有效地解決因設備不斷振動造成固定設備用的常用螺栓裝置發(fā)生松動而引發(fā)的設備事故，提高振動設備在使用過程中的安全性。同時，它還代替了各種現(xiàn)場點膠、點焊等傳統(tǒng)防松動方法，并且不會損傷被緊固連接的零件表面，具有明顯的優(yōu)勢。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的雙旋向螺紋原理，是保障其在長期使用中不松動的關鍵所在。國產自鎖緊防松動螺栓

在多螺栓連接的結構中，雙旋向自鎖緊不松動螺栓的安裝順序有嚴格要求。一般采用十字交叉法擰緊螺栓是一種常見的做法，它能夠確保螺栓的擰緊順序和力度達到比較好的狀態(tài)，從而保證連接的緊密性和安全性。例如在大型設備的法蘭連接中需要分步驟進行。首先，按照十字交叉的方法擰緊螺栓至30%的安裝目標載荷，然后檢查沿法蘭圓周的間隙是否依然均勻。接著，重復這一步驟，但將擰緊力度提高至70%的安裝目標載荷。當螺栓擰緊至99%的安裝目標載荷時，再次檢查沿法蘭圓周的間隙和所有螺母的緊固情況。若不按照步驟安裝螺栓，可能導致法蘭密封不嚴，出現(xiàn)泄漏等問題。正確的安裝順序能充分發(fā)揮雙旋向螺栓的防松性能，保障連接的可靠性。純結構不松動螺栓生產商在高層建筑的鋼結構連接中，雙旋向自鎖緊不松動螺栓有助于提高建筑的抗震和抗風能力。

現(xiàn)階段工業(yè)生產中常見的螺栓防松方式有：摩擦防松、直接鎖住和破壞螺紋運動關系。摩擦防松是在螺紋副間產生一個不隨外力變化的正壓力，以產生一個可以阻止螺紋副相對轉動的摩擦力，這種正壓力可以通過軸向或橫向或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)。直接鎖住是用止動件直接限制螺紋副相對轉動。破壞螺紋運動關系是在擰緊后采用沖點、焊接、粘結等方法，使螺紋副失去運動特性而連接成為不可拆卸的連接。但一些振動強烈的設備上防松動效果差，因此需要開發(fā)更好的不防松動螺栓技術。

國際上有一系列針對螺栓的標準規(guī)范，如ISO標準。這些標準對螺栓的尺寸、公差、力學性能等方面都做出了明確規(guī)定。例如，ISO標準規(guī)定了螺栓的螺紋精度等級、強度等級劃分等內容，確保不同國家和地區(qū)生產的螺栓具有互換性和質量一致性。我國也制定了相應的螺栓標準，如GB標準。國內標準結合我國實際生產和應用情況，對螺栓的各項性能指標進行規(guī)范。在尺寸規(guī)格、材料選用、制造工藝等方面都有詳細要求，為我們生產和應用雙旋向自鎖緊不松動螺栓提供了依據(jù)。同時我們在遵循國際和國內通用標準基礎上，進一步細化和嚴格要求，以滿足特殊行業(yè)的特定需求。眾多行業(yè)對防松連接件的需求不斷增長，雙旋向自鎖緊不松動螺栓將迎來更大的市場發(fā)展空間。

普通螺紋是一種單旋向、連續(xù)且等截面的螺紋，發(fā)明已有上千年歷史，大規(guī)模使用也有幾百年。然而，自其產生之日起，在振動和沖擊載荷條件下容易松動的缺陷就始終伴隨著它。人們嘗試了各種各樣的辦法來解決這個問題，但始終未能從根本上解決。雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋是一種雙旋向、非連續(xù)且變截面的螺紋。其同一螺紋段具有左右兩種旋向的螺紋，既可與左旋螺紋配合，又可與右旋螺紋配合。這種獨特的設計使得在連接時，使用左、右兩種不同旋向的螺母。在沖擊載荷的條件下，當右旋螺母有松動的趨勢時，其摩擦面會帶動左旋螺母擰緊，從而致使右旋螺母無法松動。這種純結構防松方式，無需在螺栓和螺母工作面之外再附加一個第三者力，有效地解決了普通螺紋緊固件在沖擊載荷下容易松動的問題。未來，雙旋向自鎖緊不松動螺栓可能會朝著更輕量化、更高效的方向發(fā)展，以適應更多領域的需求。國產雙螺紋防松動螺栓應用

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的優(yōu)勢還體現(xiàn)在安裝便捷上，在保證防松效果的同時提高了施工效率。國產自鎖緊防松動螺栓

雙旋向自鎖緊不松動螺栓的制造需要高精度的加工技術。普通螺栓加工的螺紋是單旋向、全連續(xù)、等截面的，而雙旋向自鎖緊不松動螺栓的螺紋是雙旋向、非連續(xù)、變截面的，精密設計的特殊螺紋結構需要通過數(shù)控車床、銑床等設備，精確控制刀具路徑，確保左右旋兩組螺紋的精度和質量。例如，在車削加工中，精確的編程和刀具參數(shù)設置能保證螺紋的螺距、牙型角等符合設計要求。同時，先進的加工中心還能實現(xiàn)多工序一體化加工，提高生產效率和產品一致性。國產自鎖緊防松動螺栓