目前，我國不松動(dòng)螺栓技術(shù)已經(jīng)取得了一定的成果。從傳統(tǒng)的雙螺母防松、自鎖螺母防松、螺紋鎖固膠防松等方法，到創(chuàng)新的雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓技術(shù)，都為解決螺栓松動(dòng)問題提供了有效的途徑。不松動(dòng)螺栓技術(shù)的發(fā)展?jié)摿薮?。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)螺栓連接的穩(wěn)定性和可靠性要求越來越高。例如，在高鐵、航空航天、能源化工等領(lǐng)域，螺栓的松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故，因此對(duì)不松動(dòng)螺栓技術(shù)的需求將持續(xù)增長。同時(shí)，隨著材料科學(xué)、制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來有望開發(fā)出更加先進(jìn)的不松動(dòng)螺栓技術(shù)。使用雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓時(shí)，按照正確的安裝順序和扭矩進(jìn)行操作，能充分發(fā)揮其自鎖緊不松動(dòng)的性能。振動(dòng)設(shè)備防松動(dòng)螺栓應(yīng)用

一些傳統(tǒng)防松螺栓，如帶彈簧墊圈的螺栓，利用墊圈的彈性變形產(chǎn)生軸向力，增加摩擦力，但彈簧墊圈在橫向振動(dòng)下防松效果差，齒形墊圈還可能劃傷接觸面。彈簧墊圈在長期使用中可能會(huì)疲勞失效，失去防松作用。雙旋向不松動(dòng)螺栓無需額外的防松裝置，自身的雙旋向螺紋結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)可靠防松。一些采用復(fù)雜機(jī)械防松結(jié)構(gòu)的螺栓如用鋼絲串聯(lián)多個(gè)螺栓頭部，形成相互制約，應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵部位，防松效果可靠但裝配復(fù)雜，成本高昂。與之相比雙旋向螺栓結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本相對(duì)較低，且減少了運(yùn)行維護(hù)的難度和費(fèi)用。鋼鐵廠純結(jié)構(gòu)不松動(dòng)螺栓設(shè)備雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓的雙旋向螺紋原理，是保障其在長期使用中不松動(dòng)的關(guān)鍵所在。

現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)中常見的螺栓防松方式有：摩擦防松、直接鎖住和破壞螺紋運(yùn)動(dòng)關(guān)系。摩擦防松是在螺紋副間產(chǎn)生一個(gè)不隨外力變化的正壓力，以產(chǎn)生一個(gè)可以阻止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力，這種正壓力可以通過軸向或橫向或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來實(shí)現(xiàn)。直接鎖住是用止動(dòng)件直接限制螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。破壞螺紋運(yùn)動(dòng)關(guān)系是在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘結(jié)等方法，使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)特性而連接成為不可拆卸的連接。但一些振動(dòng)強(qiáng)烈的設(shè)備上防松動(dòng)效果差，因此需要開發(fā)更好的不防松動(dòng)螺栓技術(shù)。

不松動(dòng)螺栓行業(yè)在生產(chǎn)自動(dòng)化方面的提升，以AI驅(qū)動(dòng)的智能制造生產(chǎn)線，通過機(jī)器視覺檢測(cè)和自動(dòng)化裝配提升產(chǎn)品一致性和生產(chǎn)效率。模塊化設(shè)備整合：整合自動(dòng)上料機(jī)、中頻加熱爐、除磷機(jī)、鍛造機(jī)械臂等設(shè)備，形成連續(xù)化生產(chǎn)線，減少人工干預(yù)。例如，部分螺栓產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)從加熱到?jīng)_壓的全自動(dòng)化流程。柔性制造能力：通過可編程機(jī)械臂和快速換模技術(shù)，支持多規(guī)格螺栓的混線生產(chǎn)，滿足小批量、多品種訂單需求。質(zhì)量檢測(cè)自動(dòng)化：引入機(jī)器視覺與AI質(zhì)檢系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)螺紋精度、表面缺陷等，確保產(chǎn)品一致性。與新材料的結(jié)合將是雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓未來的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)更好的性能提升。

雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓的制造需要高精度的加工技術(shù)。普通螺栓加工的螺紋是單旋向、全連續(xù)、等截面的，而雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓的螺紋是雙旋向、非連續(xù)、變截面的，精密設(shè)計(jì)的特殊螺紋結(jié)構(gòu)需要通過數(shù)控車床、銑床等設(shè)備，精確控制刀具路徑，確保左右旋兩組螺紋的精度和質(zhì)量。例如，在車削加工中，精確的編程和刀具參數(shù)設(shè)置能保證螺紋的螺距、牙型角等符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，先進(jìn)的加工中心還能實(shí)現(xiàn)多工序一體化加工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。傳統(tǒng)螺栓在使用后容易松動(dòng)，而雙旋向自鎖緊不松動(dòng)螺栓憑借其特殊的雙旋向螺紋設(shè)計(jì)，能長時(shí)間保持緊固狀態(tài)。雙螺紋防松動(dòng)螺栓應(yīng)用

雙旋向螺栓通過雙旋向螺紋的巧妙設(shè)計(jì)，使螺母在旋緊過程中產(chǎn)生相互制約的力，達(dá)到自鎖緊不松動(dòng)效果。振動(dòng)設(shè)備防松動(dòng)螺栓應(yīng)用

在安裝雙螺紋自鎖緊不松動(dòng)螺時(shí)，扭矩控制至關(guān)重要。合適的扭矩能使右旋緊固螺母和左旋鎖緊螺母達(dá)到比較好的配合狀態(tài)，發(fā)揮自鎖緊功能。扭矩過小，可能導(dǎo)致連接不牢固，易松動(dòng)；扭矩過大，可能損壞螺紋或其他部件。通常需要使用專業(yè)的扭矩工具，按照規(guī)定的扭矩值進(jìn)行操作，以確保安裝質(zhì)量和自鎖緊效果。雙旋向螺栓安裝時(shí)，要按照正確的操作方法進(jìn)行，確保各部件安裝到位，保證其自鎖緊性能不受影響，延長使用壽命。先將右旋緊固螺母擰緊到設(shè)定的扭距，再擰左旋鎖緊螺母，其扭距值是右旋螺母扭距的1.2倍。振動(dòng)設(shè)備防松動(dòng)螺栓應(yīng)用