催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。廢氣處理催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過前段預(yù)處理后由風(fēng)機(jī)加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過吸附過濾后的廢氣送入煙母達(dá)標(biāo)排放；沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的，一共三個(gè)區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負(fù)責(zé)凈化，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱脫附，脫附下來的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)。廢氣rco催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的操作費(fèi)用比較低。

催化燃燒設(shè)備的處理效率高，鑒于我國應(yīng)用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀，建議有關(guān)部門強(qiáng)化對(duì)催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和應(yīng)用幾方面的管理，著重采取以下措施：組織各方面的力量，對(duì)催化燃燒裝置應(yīng)用中出現(xiàn)過的事故進(jìn)行調(diào)查分析，總結(jié)教訓(xùn)。制定嚴(yán)格的安全使用標(biāo)準(zhǔn)，做到有章可依。對(duì)生產(chǎn)、設(shè)計(jì)催化燃燒裝置的單位，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)安全技術(shù)檢查。如沒有勞動(dòng)保護(hù)部門的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)資格認(rèn)可，應(yīng)禁止盲目生產(chǎn)和設(shè)計(jì)。在各項(xiàng)采用催化燃燒裝置治理有機(jī)廢氣的工程中，應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)部門參加，對(duì)其安全措施進(jìn)行審查。如沒有良好的消防預(yù)警和安全控制措施的設(shè)計(jì)工程，應(yīng)不許開工，以確保安全。

催化燃燒設(shè)備在使用的過程中，要及時(shí)的添加潤(rùn)滑劑，用來維護(hù)催化燃燒設(shè)備的使用的壽命。有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。

催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有足夠的耐腐蝕能力。催化燃燒設(shè)備的內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。浙江催化燃燒裝置rco廠家

催化燃燒設(shè)備是用來處理廢氣的一種設(shè)備。廢氣處理催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

催化燃燒設(shè)備的自動(dòng)化程度比較高、能耗較低。蓄熱式催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：廢氣凈化率高，可達(dá)95%以上，熱回收率高；蓄熱式催化燃燒安全：低溫反應(yīng)，配有阻火系統(tǒng)、報(bào)警裝置等保護(hù)措施；無二次污染：不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物，所有過程不造成二次污染；適應(yīng)性強(qiáng)：-20℃-70℃溫度下均可工作，可適應(yīng)不同濃度組分的廢氣凈化；自動(dòng)化控制、能耗低：操作簡(jiǎn)單，遇故障自動(dòng)報(bào)警，低耗節(jié)能；廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。廢氣處理催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)