催化燃燒設(shè)備應(yīng)定期檢查，以防止發(fā)生斷裂。催化燃燒設(shè)備的每次開關(guān)要經(jīng)常檢查噴射系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)男阅堋U氣處理催化燃燒工程安全性問題：廢氣通常是易燃易爆、有毒有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為第1原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的較大濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問題尤為重要。所以，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的廢氣處理催化燃燒公司顯得尤為重要。催化燃燒設(shè)備有著結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。浙江活性碳吸附催化燃燒催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設(shè)備。

催化燃燒工程安全性問題：大部分工業(yè)廢氣屬于易燃易爆、有毒有害的有機(jī)物、化合物，這種危險(xiǎn)的化學(xué)物品在廢氣處理工程中，對于催化燃燒設(shè)備的安全性尤其的重要。我們的設(shè)計(jì)與制造原則是：安全放在首要位置，其次是達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。如果設(shè)備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：第1，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。

催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑，催化燃燒裝置的特點(diǎn)：操作方便。設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。能耗低。設(shè)備啟動(dòng)，需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。安全可靠。設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。余熱可回用。余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。占地面積小。為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。使用壽命長。催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。催化燃燒設(shè)備設(shè)有防爆泄壓系統(tǒng)。

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理：吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排出；在解吸氣體過程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生；解吸后的有機(jī)物被濃縮（濃度比原來高幾十倍），送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O并排放。voc催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)催化燃燒設(shè)備有著防腐耐用的優(yōu)點(diǎn)。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)

催化燃燒就是可燃物在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下進(jìn)行的燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。催化燃燒應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。噴漆廢氣催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)