沸石轉(zhuǎn)輪是持續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的，一共三個(gè)區(qū)域，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻再生區(qū)，吸附區(qū)負(fù)責(zé)凈化，當(dāng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū)后由小風(fēng)柔高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行熱脫附，脫附下來(lái)的小風(fēng)宣高濃度廢氣進(jìn)入后續(xù)設(shè)備氧化燃燒處理。催化燃燒設(shè)備如果出現(xiàn)了工作效率下降的情況，應(yīng)該注意設(shè)備的一些參數(shù)的變化。催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理：吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機(jī)廢氣，蜂窩活性炭比表面積大，吸附能力強(qiáng)。有機(jī)廢氣被吸附到活性炭的微孔中，使氣體得到凈化，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)排出；在解吸氣體過(guò)程中，當(dāng)活性炭的微孔吸附飽和后，就不能再被吸附。此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。電氣元件要安全、可靠。應(yīng)有良好的工作環(huán)境。浙江蓄熱催化燃燒
有機(jī)廢氣催化燃燒的基本原理是什么？催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備有著低能耗的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備采用典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的深度氧化。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備費(fèi)用催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。
有機(jī)廢氣催化燃燒工藝：有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開(kāi)車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開(kāi)車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開(kāi)車均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動(dòng)，使能耗很大程度增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電熱線也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。催化燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時(shí)又能取得較好的排放效果。反應(yīng)過(guò)程基本上為間歇反應(yīng)，溶劑廢氣也呈間歇性排放。
吸附后進(jìn)行濃縮，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行。催化燃燒設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的生活環(huán)境不受到污染。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備阻力小，有效節(jié)能環(huán)保，處理效率高。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。處理效率高，無(wú)二次污染。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。催化燃燒設(shè)備具有廢熱可回用的優(yōu)點(diǎn)。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工作原理：對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值的VOCs廢氣，優(yōu)先選用分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪+熱氧化組合處理工藝；車間大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)前段預(yù)處理后由風(fēng)機(jī)加壓送入涕石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，不同行業(yè)廢氣具有不同特點(diǎn)需要相對(duì)應(yīng)的預(yù)處理措施，經(jīng)過(guò)吸附過(guò)濾后的廢氣送入煙母達(dá)標(biāo)排放；此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)解吸活性炭，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)與活性炭分離，使活性炭再生。vocs廢氣催化燃燒設(shè)備費(fèi)用
催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。浙江蓄熱催化燃燒
催化燃燒rco設(shè)備生產(chǎn)公司催化燃燒設(shè)備的阻力小，有效節(jié)能環(huán)保。催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn)：點(diǎn)火溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能，改變反應(yīng)路線。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某些情況下不需要外部加熱。加工效率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。浙江蓄熱催化燃燒