無堿液體速凝劑的使用方法： 1、在使用無堿液體速凝劑前，應(yīng)與工程使用的水泥進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)，確定較佳使用摻量。該產(chǎn)品的推薦摻量為膠凝材料質(zhì)量的4.0%-9.0%(試驗(yàn)方法是：取400g水泥，按水灰比0.4加水(包含LY-SA中的水)，攪拌均勻后加入本產(chǎn)品，迅速攪拌25-30s裝模，測其凝結(jié)時(shí)間)。 2、將無堿拌勻后送入噴射機(jī)，在噴射處加入速凝劑。水膠比為：砂漿0.35-0.40、無堿0.38-0.44，以噴出物不流淌、無干斑、色澤均勻?yàn)橐恕?3、要求使用標(biāo)號不低于42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 4、摻入速凝劑的無堿，其收縮量比不摻加的大，因此需要在噴射4h之內(nèi)就需要開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不短于1周。無堿早強(qiáng)劑是指能進(jìn)步無堿早期強(qiáng)度，速凝劑價(jià)錢，并且對其后期強(qiáng)度無明顯影響的外加劑。深圳速凝劑供應(yīng)商
速凝劑的應(yīng)用主要是以噴射混凝土為載體的。噴射混凝土借助噴射機(jī)械，利用壓縮空氣或其他動力，將摻有速凝劑的拌合物，通過管道輸送并以高速噴射到結(jié)構(gòu)表面而凝結(jié)硬化，其施工方法包含了運(yùn)輸、拌合、噴射等多道工序。按照混凝土在噴射口處的狀態(tài)，噴射施工可分為干式噴射與濕式噴射兩種，而無論干式或濕式的噴射混凝土施工，速凝劑均是必不可少的外加劑。速凝劑的種類與品質(zhì)直接影響噴射混凝土的質(zhì)量，因此，國內(nèi)外關(guān)于噴射混凝土的研究均把速凝劑放在非常重要的位置。 速凝劑種類繁多，根據(jù)性質(zhì)與狀態(tài)，大致可以分為堿性粉狀、堿性液態(tài)、無堿(低堿)粉狀和無堿(低堿)液態(tài)四大類速凝劑。北京液體無堿速凝劑企業(yè)水泥速凝劑凝結(jié)時(shí)間和哪些要素有關(guān)？
速凝劑是一種能使水泥或混凝土快速凝結(jié)硬化的化學(xué)外加劑，是噴射混凝土中必不可少的一種組分；在我國大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、鐵路、公路、水利水電和工民建工程中被大量使用。但是我國目前大量使用的傳統(tǒng)液體無堿速凝劑普遍存在運(yùn)距要求高，運(yùn)輸過程風(fēng)險(xiǎn)難控 ，包裝物回收成本高等弊端，寒冷低溫地區(qū)更是容易出現(xiàn)分層、沉淀、固化等使用問題。為了較好的解決此問題，開發(fā)出了復(fù)配型干粉無堿速凝劑。 復(fù)配型干粉速凝劑分為速凝劑干粉及調(diào)節(jié)劑，客戶購買干粉速凝劑后，只需在在當(dāng)?shù)丶铀土蛩徜X進(jìn)行復(fù)配即可，干粉速凝劑對硫酸鋁要求低，可選擇成本較低的供應(yīng)點(diǎn)就近采購。目前干粉速凝劑約為1:10的比例，一噸干粉可配成10噸無堿速凝劑，加上硫酸鋁，可減少50%左右的運(yùn)費(fèi)，有效降低了施工成本。尤其對于一些位置偏遠(yuǎn)的工程，干粉速凝劑不只能減少運(yùn)輸成本，更能較大的減少運(yùn)送時(shí)長，減少應(yīng)存放時(shí)間過長造成的速凝劑分層、沉淀等問題。
粉狀低堿、無堿的速凝劑： 在速凝劑研發(fā)方面除了西方發(fā)達(dá)國家外，日本在此領(lǐng)域的研究也已是建樹累累，但其研究重心主要放在低堿方面，對無堿速凝劑的研發(fā)也比較少。例如，日本合成了一種應(yīng)用效果較好的速凝劑，材料選定為堿金屬硫酸鹽、碳酸鹽等與水溶性的鋁鹽、碳酸鎂鹽等。廣瀨等也研制了一種速凝劑其成分包括70%鋁酸鈣、25%鋁酸鈉和5%碳酸鈉，對鋁酸鈉和碳酸鈉的要求是其粒度都不能大于150微米，當(dāng)該速凝劑相對于水泥的摻量為7%時(shí)，初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別為40s和4min，1d抗壓強(qiáng)度為16MPa。 長時(shí)間的推廣應(yīng)用表明，這些低堿速凝劑或者無堿速凝劑的使用，的確有利于提高噴射混凝土的耐久性和后期強(qiáng)度，但是，這種速凝劑同樣伴隨著很大的缺陷，即這些速凝劑的形態(tài)大都為粉狀，揚(yáng)塵大、與水泥的適應(yīng)性差、噴漿時(shí)回彈率大等是這類速凝劑的特點(diǎn)。目前，這種速凝劑大多應(yīng)用于地面工程中，井下的濕式混凝土噴射工藝不采用此類速凝劑。高效減水劑是在無堿坍落度根本相同的條件下能大起伏削減拌合水量的外加劑。
常用速凝劑相關(guān)參數(shù)： 速凝劑的種類繁多，但目前市場上常用的為液體居多，而液體中主要為有堿和無堿兩類。 有堿速凝劑是繼粉劑速凝劑母料后大批量使用較多的配方，較氫氟酸類無堿速凝劑安全，但針對不同的水泥調(diào)整，成本不固定，生產(chǎn)溫度在90°C左右。主要以氫氧化鈉及氫氧 化鋁為主要原料合成，加以相關(guān)輔料，進(jìn)行調(diào)整凝結(jié)時(shí)間。對于凝結(jié)時(shí)間較長的可以加入主料調(diào)整,但含堿量也相對提高,對鋼筋造成銹蝕，嚴(yán)重影響強(qiáng)度及耐久性。其堿含量在10%-20%，較大增加了噴射混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的可能性。 無堿相對有堿的前景更為較廣，而在之前市場上的無堿速凝劑，大多以氫氟酸為原材料進(jìn)行生產(chǎn)，成本低廉,卻不知其中的危害,對于安評、環(huán)評的相關(guān)廠區(qū)評價(jià)也未如實(shí)進(jìn)行，未來的發(fā)展有所限制，在大環(huán)境的驅(qū)使下，新型無堿速凝劑是不可或缺的。運(yùn)用無堿速凝劑的留意事項(xiàng)有哪些？深圳速凝劑供應(yīng)商
速凝劑為什么會堵漏失敗？深圳速凝劑供應(yīng)商
粉狀低堿、無堿的速凝劑： 低堿、無堿速凝劑的研發(fā)過程就是速凝劑各增效和促凝組分選擇的過程。早期的西方發(fā)達(dá)國家研究者采用鈣鹽或鋁鹽來取代堿金屬鹽，例如使用CaCl2作為速凝劑主要促凝成分，雖然解決了強(qiáng)堿性的問題，但是氯離子的大量引入又使得迅速腐蝕了混凝土中的鋼筋，導(dǎo)致支護(hù)強(qiáng)度嚴(yán)重受到影響，因此目前已經(jīng)明確規(guī)定噴射混凝土用速凝劑中不得使用CaCl2。哈拉爾德用一種改性硝酸鈣做為主要促凝成分，其分子式可表示為xNH4NO3·yCa(NO3)2·zH2O，式中x=0.092，y=0.500，z=0.826。伯奇等研發(fā)了一種合成速凝劑，其主要成分包括鋁酸鈣、硫鋁酸鈣、堿性的鋁鹽和水溶性的多價(jià)硫酸鹽，當(dāng)以50份的Al2(SO4)3·6H2O和50份的堿性硫酸鋁且摻量為6%（以水泥質(zhì)量記）配比時(shí)，測得的速凝劑初凝時(shí)間和終凝時(shí)間分別為7min和14min，當(dāng)配比為30%的Al2(SO4)3·6H2O 、30%的鋁酸鈣和40%的堿性硫酸鋁且摻量為4.0%時(shí)，測得1天的抗壓強(qiáng)度為15MPa，28天抗壓強(qiáng)度為38.3Mpa。深圳速凝劑供應(yīng)商