噴射混凝土濕噴技術(shù)是指借助-定壓縮空氣將按比例混合的新拌混凝土從噴嘴口噴出,并在噴口處與液體速凝劑混臺(tái)后噴射到受?chē)娒婊蛐扪a(bǔ)結(jié)構(gòu)面。因其凝結(jié)硬化快、施工過(guò)程粉塵污染少,噴射層勻質(zhì)性高等施工特點(diǎn),噴射混凝土濕噴技術(shù)已逐步替代干噴工藝,在全球占據(jù)約70%以上的市場(chǎng)比例,較廣應(yīng)用于水利工程、鐵路隧道、礦井錨固支護(hù)等重大地下建設(shè)工程。作為噴射混凝土濕噴I藝的重要組成材料, 目前,市面上的無(wú)堿液體速凝劑尚存在使用價(jià)格高、穩(wěn)定儲(chǔ)存期短、超早期強(qiáng)度發(fā)展緩慢以及水泥適應(yīng)性范圍較小等實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題,存在較大的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)難度。從材料制備及水泥適應(yīng)性機(jī)理等方面概述了無(wú)堿液體速凝劑產(chǎn)品的發(fā)展現(xiàn)狀,以期為后期液體無(wú)堿速凝劑的發(fā)展推進(jìn)提供借鑒意義。如何對(duì)減水劑的運(yùn)用效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)？四川無(wú)堿速凝劑管用嗎
粉狀低堿、無(wú)堿速凝劑： 在粉狀低堿和無(wú)堿速凝劑的研究方面，我國(guó)與國(guó)外類(lèi)似，其中包括重要的速凝劑成分。例如，上世紀(jì)九十年代初期研制的速凝劑，以硫酸鋁、氫氧化鈣和氫氧化鋁等為主要成分，該速凝劑對(duì)身體基本無(wú)腐蝕性。在施工過(guò)程中，當(dāng)該速凝劑摻量（質(zhì)量比）為水泥質(zhì)量的5%時(shí)，水泥初凝時(shí)間小于2min， 28d強(qiáng)度損失小于50%，因此，投入市場(chǎng)后具有良好的反響。在隨后的發(fā)展過(guò)程中，種類(lèi)繁多的速凝劑及衍生劑品逐漸應(yīng)用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 在滿足速凝劑性能的基礎(chǔ)上，國(guó)內(nèi)學(xué)者為了達(dá)到高效節(jié)能的目的，開(kāi)始利用工業(yè)廢品和農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品等研制生產(chǎn)粉狀速凝劑。例如，在上世紀(jì)九十年代時(shí)生產(chǎn)了一種粉狀無(wú)堿速凝劑，其中以鋁的礦物和富含鈣作為主要的速凝劑成分，通過(guò)煅燒研磨的方法，得到粉狀無(wú)堿速凝劑，其特點(diǎn)為凝結(jié)時(shí)間短、后期強(qiáng)度高，當(dāng)該速凝劑摻量（質(zhì)量比）為水泥質(zhì)量的5%時(shí)，初凝時(shí)間可以達(dá)到4min，終凝時(shí)間可以達(dá)到9min以?xún)?nèi)，28d抗壓強(qiáng)度比可以達(dá)到110%。但是，此類(lèi)速凝劑存在缺點(diǎn)，在煅燒研磨礦物過(guò)程中，能量耗費(fèi)過(guò)大，造成不必要的浪費(fèi)，所以此類(lèi)速凝劑并不能得到有效的推廣。液體無(wú)堿速凝劑售價(jià)速凝劑是能使無(wú)堿迅速凝結(jié)硬化的外加劑。
液體速凝劑是采用無(wú)機(jī)鹽與有機(jī)高分子材料科學(xué)合成的新一代高效多功能速凝劑。液體速凝劑常用硫酸鋁、氫氧化鋁、氟化鈉、有機(jī)醇胺和句柄烯酰胺等材料配制。適用于噴射型無(wú)堿施工，水下無(wú)堿及堵漏搶險(xiǎn)工程等。液體速凝劑已經(jīng)開(kāi)始大規(guī)模的應(yīng)用，大幅度減少了作業(yè)面的粉塵數(shù)量，降低噴射無(wú)堿后期強(qiáng)度損失，提高了噴射無(wú)堿工程質(zhì)量。液體速凝劑按其性能分為堿性和無(wú)堿兩種。傳統(tǒng)堿性速凝劑容易引起無(wú)堿的堿骨料反應(yīng)，從而對(duì)無(wú)堿造成嚴(yán)重破壞。而液態(tài)無(wú)(低)堿速凝劑一般呈中性或微酸性，避免引入堿性物質(zhì)，極大地降低了對(duì)人體健康的危害和對(duì)無(wú)堿的破壞程度。目前在重要工程或者是長(zhǎng)久性支護(hù)噴射無(wú)堿工程中正普遍推廣使用無(wú)堿液體速凝劑，以避免無(wú)堿結(jié)構(gòu)開(kāi)裂、堿骨料反應(yīng)對(duì)無(wú)堿結(jié)構(gòu)的破壞以及對(duì)壞境的不利影響。
液體速凝劑： 濕式噴射混凝土的發(fā)展帶動(dòng)了液體速凝劑的發(fā)展，原因是濕噴混凝土技術(shù)不允許出現(xiàn)粉狀速凝劑。液體速凝劑有諸多優(yōu)點(diǎn)，相比粉狀速凝劑，其主要特點(diǎn)就是它能夠于混凝土中更均勻地分散，從而使得混凝土各部分均勻混合，提高了噴射混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。 液體速凝劑的探索較早的國(guó)家為美國(guó)，上世紀(jì)八十年代初期，美國(guó)研制出的速凝劑含堿量很高，到了八十年代末期，強(qiáng)堿性速凝劑逐漸被取代，低堿速凝劑興起。到了本世紀(jì)初期，無(wú)堿速凝劑的研究開(kāi)始成為主流，采用鋁鹽、配位劑和抗腐蝕劑等合成了一種無(wú)堿液體速凝劑，當(dāng)其配比為十醇類(lèi)物質(zhì)0.5%、EDTA0.1%、四水和硫酸鋁44%、二羥基甲酸鋁18%、水37.4%且速凝劑摻量為水泥的6%時(shí)，初凝時(shí)間、終凝時(shí)間分別為17min和53min，1d、28d抗壓強(qiáng)度分別為19MPa和48MPa?？梢钥闯?，該速凝劑雖然擺脫了“堿”的束縛，抗壓強(qiáng)度表現(xiàn)較好，但是其較慢的凝結(jié)時(shí)間，不適用于濕噴現(xiàn)場(chǎng)。摻有本速凝劑的砼工程，應(yīng)增強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，確保水化反響順利停止，以減少對(duì)后期強(qiáng)度的降低。
國(guó)內(nèi)外速凝劑均經(jīng)歷了以下四個(gè)階段: <1>高堿粉體速凝劑:該種速凝劑凝結(jié)時(shí)間可滿足要求，但28天抗壓強(qiáng)度比較低，一 般65%左右。 <2>低堿粉體速凝劑:凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度可滿足要求，使用中灰塵較大，只能用于干噴。 <3>液體低堿速凝劑:該種速凝劑早期強(qiáng)度較低，施工速度較低。 <4>液體無(wú)堿速凝劑:克服了以上幾種速凝劑的缺點(diǎn)，早期強(qiáng)度高，中長(zhǎng)期對(duì)混凝土強(qiáng)度基本不降低甚至稍有提高，產(chǎn)品呈中性或弱酸性，施工中腐蝕小，可用于較新的濕噴技術(shù)。 液體無(wú)堿速凝劑成為速凝劑的發(fā)展方向。液態(tài)速凝劑是對(duì)粉狀速凝劑的改良。與粉狀速凝劑相比，液態(tài)速凝劑更容易均勻地分散于混凝土拌合物中，從而可避免硬化混凝土質(zhì)量波動(dòng);施工過(guò)程中更加環(huán)保，可帶來(lái)更好的工作環(huán)境，市場(chǎng)價(jià)值可觀。運(yùn)用速凝劑時(shí),需充沛留意對(duì)水泥的順應(yīng)性,正確選擇速凝劑的摻量并控制好運(yùn)用條件。液體無(wú)堿速凝劑售價(jià)
無(wú)堿速凝劑摻量6％以上時(shí)，凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度均可滿足ＪＣ477—2005的要求。四川無(wú)堿速凝劑管用嗎
如今在裝修行業(yè)，我們較常運(yùn)用的物品之一就有液體速凝劑，它不只能夠較快的讓水泥凝固，而且可以減少裝修的時(shí)長(zhǎng)。如何運(yùn)用才能發(fā)揮減水劑的作用？下面請(qǐng)看無(wú)堿速凝劑廠家為您細(xì)致引見(jiàn)： 1、要控制氯離子的含量。為了進(jìn)步無(wú)堿的強(qiáng)度，普通的減水劑設(shè)備中都會(huì)參加一些氯化鈣，特別是冬季對(duì)強(qiáng)度請(qǐng)求高的時(shí)分，可以起到防凍的效果，但仍然需求留意，氯離子含量不能大于0.06％，否則就不契合規(guī)范。 2、此外，減水劑廠家說(shuō)，外加劑的添加也是非常重要的，我們需求參加一些與原資料吻合的劑料，不能隨意添加，防止發(fā)作其它化學(xué)反響，影響減水劑的作用。 3、在運(yùn)用完成之后，我們還應(yīng)測(cè)試一遍，確保減水劑不會(huì)超量或是少量。四川無(wú)堿速凝劑管用嗎