【泡沫陶瓷】--打造高效、節(jié)能的先進材料作為一種新興的材料，泡沫陶瓷具有輕質、**度、高溫耐性、隔熱性能優(yōu)良等特點，在機械、電子、化工、建筑及其他領域被廣泛應用.它是一種空心多孔的陶瓷材料，在其制造過程中，采用高溫燒結的技術，在一定比例的助劑下，可以使其形成復雜的細胞結構.這種細胞結構給予泡沫陶瓷優(yōu)異的物理和化學性質，讓它在各種工業(yè)環(huán)境下都能發(fā)揮優(yōu)異的功能.強度高、泡沫陶瓷具有良好的隔熱性能、泡沫陶瓷是一種綠色環(huán)保的材料，它不含有污染物質，制造過程中也沒有污染物排放.泡沫陶瓷制品無毒無味，不易燃、為生產(chǎn)環(huán)境的安全提供重要保障.耐侵蝕性能好泡沫陶瓷，延長了化工設備的使用壽命。深圳耐高溫泡沫陶瓷

針對泡沫陶瓷是具有高比面積、高氣孔率、低密度、低熱傳導系數(shù)，對液體和氣體介質有選擇透過性，并具有能量吸收和阻尼特性等優(yōu)異性能的新型材料，且孔道呈互相連接的迷宮式三維網(wǎng)狀結構的多孔體，在熔融金屬、氣體液體過濾、凈化分離、化工催化載體、吸聲減震、高級保溫材料、生物材料、特種墻體材料和傳感器材料等方面作用明顯，廣泛應用于環(huán)保、能源、化工、生物等領域。氧化鎂泡沫陶瓷過濾器的基本材質是鎂基，主要用于鎂合金熔液的過濾。鎂是活潑元素，鎂合金熔體在高溫下極易氧化，由于生成自由能低于氧化鎂的氧化物如氧化硅、氧化鋁等都會與鎂合金熔體迅速反應而形成有害夾雜物，因此適用于鋁合金、鑄鐵等含硅元素的泡沫陶瓷都不能用于鎂合金熔體過濾。氧化鎂質泡沫陶瓷過濾器的出現(xiàn)彌補了這一缺陷，成為鎂合金熔液凈化必不可少的產(chǎn)品。重慶圓形爐膛用泡沫陶瓷耐侵蝕性能好的泡沫陶瓷在化工領域中普遍應用，能夠有效抵抗酸堿腐蝕。

發(fā)泡法：采用發(fā)泡反應的方法，可以制備形狀復雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場合的應用；在陶瓷粉料中加入適當?shù)奶沾衫w維，可改善這一工藝，有效增加坯體在燒結過程中的強度，避免粉化和塌陷.溶膠凝膠法：溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級的微孔陶瓷材料，該方法經(jīng)改進后也可以制備高規(guī)整度泡沫陶瓷材料.運用溶膠凝膠技術制備泡沫材料，在溶膠向凝膠的轉化過程中，體系的粘度迅速增加，從而穩(wěn)定了前期產(chǎn)生的氣泡，有利于發(fā)泡.該工藝與其他工藝相比有其獨特之處，它還可以制備孔徑在納米級、氣孔分布均勻的泡沫陶瓷薄膜，現(xiàn)在正成為無機薄膜制備工藝中活躍的研究領域.

泡沫陶瓷的氣孔率高達70%~90%，具有三維立體網(wǎng)絡骨架和相互貫通氣孔結構的多孔質陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對流體的自干擾性強等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材料兩種，取決于各個孔孔中是否有固體壁面.如果形成泡沫體的固體只包含在孔棱中，就稱為開孔陶瓷材料，該孔互相連通.如果存在固體壁面，泡沫體就被稱為閉孔陶瓷材料，其中的孔被連續(xù)的陶瓷基體相互隔開.泡沫陶瓷的應用領域從金屬到化工、環(huán)境保護、節(jié)能等都有涉及，而且技術上，從金屬熔液過濾鋁合金發(fā)展到高溫鋼鐵熔液的精煉過濾.但是由于受經(jīng)濟技術條件的限制，泡沫陶瓷過濾技術在冶金鑄造工業(yè)中的應用才剛剛開始.隨著對金屬制品純度、性能等要求的提高，泡沫陶瓷過濾技術及其產(chǎn)品質量越來越重要.這就需要我們對其進行檢測，來了解具體性能表現(xiàn).微孔泡沫陶瓷具有高氣孔率和低熱導率，適用于多種工業(yè)過濾和吸附應用。

相較于傳統(tǒng)的重質耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質節(jié)能（密度0.4~0.7），但強度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費用高，已成為窯爐耐材行業(yè)多年難以解決的共性問題！無論是窯爐制造廠家，還是窯爐用戶，都非常希望能出現(xiàn)一種既高效節(jié)能，又使用壽命長的爐膛新材料。1800型泡沫陶瓷新材料正是在這樣一種契機下進行研制的，產(chǎn)品的推出解決了市場需求的“痛點”問題，既高效節(jié)能，又使用壽命長，與重質耐火材料和纖維板制品相比具有更好的性價比優(yōu)勢，可以替代現(xiàn)有材料，開拓高溫隔熱材料應用發(fā)展的新方向！微孔泡沫陶瓷具有極高的氣孔率，普遍應用于過濾和催化劑載體等高性能需求領域。天津催化燃燒泡沫陶瓷

輕質節(jié)能泡沫陶瓷，是實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要材料選擇。深圳耐高溫泡沫陶瓷

閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達到目標要求通過提高閉孔泡沫陶瓷燒結致密度和表面強度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進泡沫陶瓷內部發(fā)生反應，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象.氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強度，提高材料使用溫度，目標長期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無明顯收縮或者彎曲.燒結工藝是泡沫陶瓷制備重要的一道工藝，不當?shù)臒Y工藝將導致泡沫陶瓷燒結變形或開裂的情況，直接影響泡沫陶瓷成品率和成品質量.我司采用自制連續(xù)窯爐，連續(xù)加熱，燃燒腔小，溫度均勻，有效保證泡沫陶瓷成品率和成品質量.深圳耐高溫泡沫陶瓷