800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣流量：800m3/h。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度：350~550℃。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作溫度：650℃（超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風降溫或降低排煙量）。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的催化截面：400*400mm。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的加熱功率是：25kW（多數(shù)情況下需前期預(yù)熱至400℃時需要加熱，凈化系統(tǒng)開始工作后，煙氣中有機物燃燒釋放的熱量基本就可以維持住溫度。） 240m3 /h 脫蠟排膠煙氣凈化爐的優(yōu)點有哪些呢？濟寧工業(yè)化煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置：若原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進氣：201不銹鋼管道法蘭（外徑133mm，標配的進氣管道長度≤0.5米，如需加長管道、增加集氣罩，需另外收費，或需方自配）。進氣管道標配閥門一個。 威海凈化效果好煙氣凈化爐廠家直銷怎么購買排膠脫蠟煙氣凈化爐產(chǎn)品？

煙氣凈化爐的工作原理焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機，大顆粒飄塵被均流板和初濾網(wǎng)過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧廢氣在裝置內(nèi)部被過濾。而帶有氣味的有機氣體被活性炭凈化單元吸附掉，排出達標氣體。雙區(qū)式是指電離段與收集段，每個電離段由一系列鎢鋼線組成，在一系列接地板中間并通高壓直流電，大氣中的微粒在通過電離器的強力靜電場時被電離并帶有正或負電荷。每個收集段由很多數(shù)量的平行板組成，通以高壓直流電（極性與電離器一致，但電壓減半）以形成電場，帶電微粒被接地板吸引同時也受到帶電板的驅(qū)趕，正因如此，當氣流中含有帶電微粒時，可以被高效去除。

2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣流量技術(shù)參數(shù)有哪些呢？2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙氣流量技術(shù)參數(shù)：2500m3/h。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的煙氣中VOC允許濃度：7000mg/m3（超過該濃度需通入空氣稀釋煙氣）。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的正常工作溫度 350~550℃。當工作溫度達到650℃（超過650℃會導(dǎo)致催化劑失效，必須通入冷風降溫或降低排煙量）。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙的催化截面：600*600mm。2500m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐煙的加熱模塊采用的是電阻絲泡沫陶瓷加熱模塊。800m3 /h 脫蠟排膠煙氣凈化爐采用什么材料呢？

煙氣凈化裝置內(nèi)置催化劑負載型泡沫陶瓷過濾板，負壓抽風將VOC煙氣抽入凈化爐內(nèi)，通過貴金屬催化燃燒的方式，對脫蠟排膠煙氣中殘余的有機污染物進行凈化處理，將有機物中的碳、氫分別氧化為CO2和H2O），消除其黑煙和臭味，達到環(huán)保要求。通過設(shè)定催化裝置啟動時間和關(guān)閉時間，配合高溫電爐使用，可以實現(xiàn)免人工值守。本裝置催化燃燒溫度為250~550℃，煙氣自身溫度可滿足加熱要求，基本不需另外補充熱源，非常節(jié)能，這是一般煙氣凈化廠家600~900℃的燃燒溫度所不能比擬的。 1500m3 /h 脫蠟排膠煙氣凈化爐的外殼采用什么材料的呢？德州煙氣凈化爐批量定制

煙氣凈化爐的煙氣流是多少呢？濟寧工業(yè)化煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

煙氣凈化裝置過濾裝置的性能：1、采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無需對煙氣進行大功率加熱，甚至當煙氣中有機物含量足夠高時，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無需加熱，因此相對于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言，節(jié)能非常好；2、凈化效果好，煙氣凈化后無黑煙、無臭味，大部分可直排于室內(nèi)，或回用于烘干產(chǎn)品；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，小型煙氣凈化爐可直接安裝于窯爐頂部，或另做支架安裝于窯爐附近。3、投資省，一臺煙氣凈化爐可多臺窯爐的煙氣進行凈化處理。4、操作簡單，運行方便，預(yù)先設(shè)定好匹配時間，可實現(xiàn)與窯爐排煙過程的同步自動啟停。煙氣凈化爐可處理的有機煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環(huán)氧樹脂等。 濟寧工業(yè)化煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

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