一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身產(chǎn)生局部塑性變形的模具。宜興熱門汽車配件廠家選擇哪家，推薦上海新硯配件制造有限公司。銷售汽車配件生意

目前而言，汽車座椅激光焊接所選用的骨架焊接方式主要分為兩種，即激光搭接焊和激光角接焊，分別作為傳統(tǒng)電阻點焊和傳統(tǒng)弧焊的替代。其中，汽車座椅激光焊接的搭接焊工藝原理是通過小孔效應(yīng)使得兩層疊加的金屬板材表面熔化，進而實現(xiàn)逐漸往下層熔化，與此同時發(fā)生的還有激光光束與金屬工件的相對運動，終完成熔融物凝固后形成激光焊縫。而激光角接焊的原理是將兩個需要焊接的工件按直角擺放，激光束以一定的入射角射入直角連接處，再通過小孔效應(yīng)原理實現(xiàn)兩個工件的金屬材質(zhì)熔化和凝固，進而形成激光焊接的完成。銷售汽車配件沖壓無錫找汽車配件廠家選擇哪家，選擇上海新硯配件制造有限公司。

隨著激光加工工藝的迅猛發(fā)展，激光焊接工藝的應(yīng)用范圍越來越，激光焊接在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越深入，作為汽車組成中的關(guān)鍵部位，汽車座椅的制造水平正在隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展而不斷升級，而這背后離不開汽車座椅激光焊接工藝的不斷提升。由于市場對汽車消費標準要求的不斷提高，汽車座椅已不再是簡單的坐具，其舒適度、美觀度等方面的要求越來越高，而制造工藝也隨之越來越精益化，傳統(tǒng)的電焊、弧焊已無法滿足越來越精細化的焊接工藝要求，更為精細化、高效率的焊接方式，汽車座椅激光焊接開始逐漸實現(xiàn)了傳統(tǒng)焊接方式的替代，成為汽車座椅加工中的主流焊接方式，為越來越多的汽車制造商所選用。

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如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2．根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模。也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3、依產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。浙江汽車配件廠家哪家好，選擇上海新硯配件制造有限公司。虹口區(qū)汽車配件在線咨詢

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5、度鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向度鋼由于在屈強比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性，在汽車上的使用量不斷增加。目前，在汽車沖壓件上使用的度鋼主要有烤漆硬化鋼。BH鋼）、雙相鋼（DP鋼）、相變誘導(dǎo)塑性鋼（TRIP鋼）等。國際超輕車身項目（ULSAB）預(yù)計2010年推出的先進概念車型（ULSAB―AVC）中97%的材料為度鋼，先進度鋼板在整車用材的比重將超過60%，而其中雙相鋼的比例將占車用鋼板的74%。現(xiàn)在大量采用的以IF鋼為主的軟鋼系列將被度鋼板系列替代，度低合金鋼將被雙相鋼和超度鋼板替代。銷售汽車配件生意