近年，我國(guó)的模具工廠擴(kuò)產(chǎn)規(guī)模呈增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，每年新增投資7000億元左右，其中汽車模具工廠約占四成，表明汽車模具投資已成為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)投資的主力之一。我國(guó)的汽車模具與汽車幾乎是同時(shí)起步的，1953年，一汽工具廠內(nèi)開始建立沖模車間，當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)能力為每年32萬工時(shí)，主要承擔(dān)小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務(wù)。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點(diǎn)，是汽車模具水平的好體現(xiàn)。汽車模具模具市場(chǎng)編輯將推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具業(yè)大發(fā)展目前，國(guó)內(nèi)汽車沖壓模具行業(yè)年生產(chǎn)能力只有80億一90億元，汽車輪胎，耐磨又防滑，暢行無憂。寧波汽車配件壓鑄

受我國(guó)汽車行業(yè)快速發(fā)展的影響，我國(guó)汽車模具行業(yè)呈現(xiàn)較快增長(zhǎng)，市場(chǎng)容量不斷擴(kuò)大。按照日、美等汽車業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平計(jì)算，到2015年我國(guó)模具服務(wù)于汽車制造業(yè)的比重若能達(dá)到40%，則我國(guó)汽車模具行業(yè)到2015年的總銷售額可達(dá)700億元。隨著我國(guó)汽車產(chǎn)量的逐年遞升，內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在中國(guó)汽車市場(chǎng)上大展身手，一定程度上滿足了熾熱的內(nèi)需及出口需求，同時(shí)也為我國(guó)汽車模具行業(yè)的升級(jí)換代創(chuàng)造了一個(gè)良好契機(jī)?？梢?，我國(guó)汽車模具產(chǎn)業(yè)的前景十分廣闊。回顧我國(guó)汽車模具的發(fā)展歷程在模具產(chǎn)業(yè)十二五規(guī)劃中曾明確提出，未來汽車模具行業(yè)要向高、精、尖方向發(fā)展，這就給當(dāng)前我國(guó)汽車模具的發(fā)展提出更高的要求?；仡櫼宦纷邅淼狞c(diǎn)點(diǎn)滴滴，我國(guó)寧波汽車配件壓鑄汽車剎車盤，散熱快、制動(dòng)性能好，關(guān)鍵時(shí)刻剎得住。

3.內(nèi)鎖止/解止功能當(dāng)門鎖處于全鎖緊位置時(shí)，操作內(nèi)鎖止/解止機(jī)構(gòu)，使門鎖處于鎖止或解止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)門鎖處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，操作內(nèi)、外開操縱機(jī)構(gòu)均不能將門鎖開啟，保證車門不會(huì)出現(xiàn)無意識(shí)打開H外鎖止/解止功能4.外鎖止/解止功能當(dāng)門鎖處于全鎖緊位置時(shí)，操作外鎖止/解止機(jī)構(gòu)，使門鎖處于鎖止或解止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)門鎖處于鎖止?fàn)顟B(tài)時(shí)，操作內(nèi)、外開操縱機(jī)構(gòu)均不能把車門打開。鎖緊功能5.防誤鎖功能(一般適用于司機(jī)門鎖)當(dāng)門鎖處于開啟位置，無論門鎖處于鎖止還是解止?fàn)顟B(tài)。

.按汽車配件的生產(chǎn)來源分類按汽車配件的生產(chǎn)來源分類可以分為原廠件(OEM)副廠件與自制件三大類(1)原廠件:是指與整車制造廠家配套的裝備件,如純牌零件是指通過汽車制造廠嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的零件。它們的性能和質(zhì)量完全能夠滿足車輛要求(2)副廠件:是指由專業(yè)備件廠家生產(chǎn)的，雖然不與整車制造廠配套安裝在新車上，但是按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,達(dá)到制造廠技術(shù)指標(biāo)要求的備件(3)自制件:是指?jìng)浼S家依據(jù)對(duì)汽車備件標(biāo)準(zhǔn)的理解自行生產(chǎn)，外觀和使用效果與合格備件相似但是其技術(shù)指標(biāo)由備件制造廠保證,制件是否合格與整車制造廠無關(guān)的備件。自制件是否合格,主要取決于備件廠家的生產(chǎn)技術(shù)水平和質(zhì)量保障措施。市場(chǎng)上銷售的汽車配件不論是副廠還是自制件都應(yīng)通過質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。汽車配件是確保汽車正常運(yùn)行的關(guān)鍵組成部分，對(duì)駕駛安全至關(guān)重要。

目前而言，汽車座椅激光焊接所選用的骨架焊接方式主要分為兩種，即激光搭接焊和激光角接焊，分別作為傳統(tǒng)電阻點(diǎn)焊和傳統(tǒng)弧焊的替代。其中，汽車座椅激光焊接的搭接焊工藝原理是通過小孔效應(yīng)使得兩層疊加的金屬板材表面熔化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)逐漸往下層熔化，與此同時(shí)發(fā)生的還有激光光束與金屬工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，終完成熔融物凝固后形成激光焊縫。而激光角接焊的原理是將兩個(gè)需要焊接的工件按直角擺放，激光束以一定的入射角射入直角連接處，再通過小孔效應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的金屬材質(zhì)熔化和凝固，進(jìn)而形成激光焊接的完成。精細(xì)化的汽車模具制造過程，有助于提升汽車產(chǎn)品的整體品質(zhì)。寧波離合器汽車配件批發(fā)

品質(zhì)汽車配件，確保行車安全與舒適。寧波汽車配件壓鑄

模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動(dòng)干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個(gè)難題。2、沖壓成形過程的模擬（CAE）作用更加凸顯近年來，隨著計(jì)算機(jī)軟件和硬件的快速發(fā)展，沖壓成形過程的模擬技術(shù)（CAE）發(fā)揮著越來越重要的作用。在美國(guó)、日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，CAE技術(shù)已成為模具設(shè)計(jì)制造過程的必要環(huán)節(jié)，***用于預(yù)測(cè)成形缺陷，優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性，減少了試模時(shí)間。國(guó)內(nèi)許多汽車模具企業(yè)在CAE的應(yīng)用中也取得了顯著進(jìn)步，獲得了良好的效果。CAE技術(shù)的應(yīng)用可**節(jié)省試模的成本，縮短沖壓模具的開發(fā)周期，寧波汽車配件壓鑄