靜電噴塑的工藝流程：1、前處理：意圖：除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。首要工藝過(guò)程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但外表沒(méi)有油、銹、塵，并且本來(lái)銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。2、靜電噴涂意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來(lái)完結(jié)噴涂。工藝過(guò)程：運(yùn)用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過(guò)收回系統(tǒng)收回，過(guò)篩后能夠再用。3、高溫固化意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)刻，使之熔化、流平、固化，從而得到咱們想要的工件外表作用。工藝過(guò)程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)訂的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)刻（15分鐘）；開(kāi)爐取出冷卻即得到制品。提示：加熱及控制系統(tǒng)+保溫箱體=固化爐。4、裝飾處理：意圖：使通過(guò)靜電噴涂后的工件到達(dá)某一種特別的外觀(guān)作用如：各種木紋、斑紋、長(zhǎng)臉等。工藝過(guò)程：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝。噴塑產(chǎn)品表面不能有成片的劃痕，只允許分散和微量存在。普陀耐高溫金屬?lài)娝軓S(chǎng)家直銷(xiāo)

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對(duì)零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，否則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會(huì)比較快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，結(jié)尾使整個(gè)設(shè)備或產(chǎn)品無(wú)法使用，造成資源浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用較普遍的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用較多的是涂裝工藝，因?yàn)樵摴に嚲哂匈|(zhì)優(yōu)價(jià)廉的明顯特點(diǎn)，在滿(mǎn)足零部件防腐功能的同時(shí)，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝只指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，金屬?lài)娝芄に囎鳛楹笃鹬?，在我?guó)逐漸進(jìn)入了涂裝領(lǐng)域，且在某些應(yīng)用領(lǐng)域大有取代噴漆工藝之勢(shì)。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和金屬?lài)娝芄に噧刹糠?。嘉定燈具金屬?lài)娝莒o電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。

噴塑加工在必須在噴涂前先除去工件表面的油污。除油：噴涂前的金屬外表，因?yàn)榻?jīng)過(guò)沖壓、搬運(yùn)等工序，外表構(gòu)成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會(huì)起泡、開(kāi)裂、掉落。因此，必須在噴塑加工前先除掉工件外表的油污。除油原理：工件外表的油污可分為兩類(lèi)：油脂和礦物油。可分別通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化效果去除。外表調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，外表平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使外表反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。意圖：去除工件外表氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅進(jìn)步磷化速度常用表調(diào)劑：弱酸溶液，膠體鈦。界說(shuō)：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，構(gòu)成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝進(jìn)程稱(chēng)之為磷化，所構(gòu)成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱(chēng)Z為磷化膜。效果：磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu)，其本身與金屬基體結(jié)合非常結(jié)實(shí)，多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng)，然后進(jìn)步了涂層對(duì)工件的附著力，進(jìn)步涂層質(zhì)量。

金屬件噴塑工藝流程，其特征在于工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)_除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)_水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥)。金屬?lài)娝芎蟮漠a(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：破壞性檢驗(yàn)。附著力測(cè)試：（1）百格試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，在涂膜面上，按間隔1mm縱橫平行刻畫(huà)11道，以適當(dāng)?shù)牧Χ龋▌澓垡月冻龌w為準(zhǔn)）在噴涂面劃成100個(gè)方格，再用強(qiáng)力透明膠覆蓋按緊，呈45度角，然后突然撕掉，此時(shí)檢查方格內(nèi)之物是否掉落，1格為百分之一，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為5級(jí)，即脫落數(shù)量為不超過(guò)5個(gè)方格為合格。（2）彎板試驗(yàn)法：噴涂后，取一隨爐色板，將其彎曲180度，并使內(nèi)彎園角等于厚度（r=t）或彎曲90度往復(fù)一次，涂層無(wú)脫落現(xiàn)象。噴塑加工與烤漆加工有什么區(qū)別：加工原理上的區(qū)別。浦東金棕色金屬?lài)娝?/p>

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：噴涂施工固化時(shí)間短。普陀耐高溫金屬?lài)娝軓S(chǎng)家直銷(xiāo)

噴塑也就是咱們常講的靜電粉末噴涂，它是運(yùn)用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板外表，然后通過(guò)180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬外表，噴塑產(chǎn)品多用于戶(hù)內(nèi)運(yùn)用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光作用。靜電噴塑的工藝原理:是運(yùn)用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其進(jìn)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓，由于電暈放電，在其鄰近發(fā)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，構(gòu)成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)?shù)竭_(dá)必定厚度時(shí)，由于發(fā)生靜電排斥作用，便不持續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件取得必定厚度的粉末涂層，然后通過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構(gòu)成堅(jiān)硬的涂膜。普陀耐高溫金屬?lài)娝軓S(chǎng)家直銷(xiāo)