噴塑加工與烤漆加工有哪些區(qū)別？1、優(yōu)勢方面的區(qū)別。噴涂加工不需要稀釋材料，施工不污染環(huán)境，對人體無害。該涂料具有優(yōu)異的外觀質(zhì)量，較強(qiáng)的附著力和機(jī)械強(qiáng)度，噴涂加工時凝固時間短，耐腐蝕性和耐磨性高，無需底漆。在一些施工場合，已經(jīng)明確指出靜電噴涂工藝必須用于處理靜電噴涂粉末噴涂工藝中不會出現(xiàn)噴涂過程中的常見流動現(xiàn)象。烤漆是不粘的，涂膜不易粘附其他物質(zhì)，非常薄的涂膜也表現(xiàn)出良好的不粘性能。此外，烤漆具有耐熱性和耐濕性，并且具有非常低的摩擦性能。它在高負(fù)荷下具有優(yōu)異的耐磨性。在一定負(fù)荷下，它具有耐磨性和不粘附性的雙重優(yōu)點(diǎn)?？酒峒庸げ灰妆凰幬锔g，可以保護(hù)零件免受任何化學(xué)腐蝕。2、前處理上的區(qū)別。噴塑加工的前處理只需要除銹就可以了，非常簡單快捷;烤漆加工由于其耐腐蝕力和附著力都不如噴塑加工，所以它的前處理需要加上酸洗磷化處理。噴塑：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。機(jī)械金屬噴塑多少錢

噴塑產(chǎn)品外觀方面：外觀采用目測法，用正常的或經(jīng)過矯正的視力進(jìn)行檢驗(yàn)。1、噴涂顏色:噴涂的顏色應(yīng)與選定的樣板或色板一致，噴涂后的產(chǎn)品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。2、噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。3、產(chǎn)品清潔:產(chǎn)品內(nèi)外可見表面部位，均應(yīng)清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。噴塑產(chǎn)品外部絲印檢驗(yàn)要求：檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品的絲印內(nèi)容和顏色符合設(shè)計的圖紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認(rèn)或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。機(jī)械金屬噴塑多少錢噴塑產(chǎn)品不允許因摩擦造成擦傷。

目前，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及日常生活用品中，鋼鐵制品仍占有一定的份額。以鋼鐵為原材料，制成各種零部件以后，必須對零部件的表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，否則，其表面裸露在大氣中，與空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，會比較快出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，使零部件逐漸失去其原有功能，結(jié)尾使整個設(shè)備或產(chǎn)品無法使用，造成資源浪費(fèi)。表面處理技術(shù)，包含表面覆蓋技術(shù)、表面改性技術(shù)及復(fù)合表面處理技術(shù)3部分。而在這3部分中，應(yīng)用較普遍的是表面覆蓋技術(shù)，在該技術(shù)中應(yīng)用較多的是涂裝工藝，因?yàn)樵摴に嚲哂匈|(zhì)優(yōu)價廉的明顯特點(diǎn)，在滿足零部件防腐功能的同時，還具有良好的裝飾作用。傳統(tǒng)的涂裝工藝只指噴漆工藝，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，從20世紀(jì)80年代起，金屬噴塑工藝作為后起之秀，在我國逐漸進(jìn)入了涂裝領(lǐng)域，且在某些應(yīng)用領(lǐng)域大有取代噴漆工藝之勢。因此，現(xiàn)在我們所指的涂裝工藝，包含噴漆工藝和金屬噴塑工藝兩部分。

金屬噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于金屬噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結(jié)尾，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬噴塑工藝。金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：簡化涂裝工藝，進(jìn)步涂裝功率。

涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水結(jié)尾清洗干凈，晾干或塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。間不會脫落然后工件進(jìn)入固化爐流平固化，控制好濕度或時間，形成緊密地并和工件結(jié)合牢固地均勻光滑致密地涂層?？烧诤笾萍谋砻嫒毕荩灰蛩芰霞旧碇容^困難，可利用金屬噴塑獲得多種色彩；使塑料件的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附了塑料件的硬度和耐擦傷性；提高了塑料件的耐候性；使塑件件表面的光澤任意調(diào)整；砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲的外觀及手感。噴塑產(chǎn)品表面不允許有碰傷、變形，表面應(yīng)平整無邊角翹起、折彎現(xiàn)象。靜安供電設(shè)施金屬噴塑交貨快

金屬噴塑加工優(yōu)點(diǎn)：粉末涂膜性能好、堅固耐用與油漆涂膜比較，粉末涂膜更加堅固耐用。機(jī)械金屬噴塑多少錢

金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴柟庀卤褡匀桓稍?;ニ、掛件(將工件單個掛在專屬噴塑流水線上)-噴粉(自動噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中，多方向自動靜電噴頭對工件各個表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時20-25分出烘烤箱);三檢驗(yàn)(對冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對塑層的附著力檢驗(yàn))。本發(fā)明的特點(diǎn)是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。機(jī)械金屬噴塑多少錢