金屬件噴塑工藝流程，工件表面打砂-用20~30﹪脫脂劑除油-用40℃的清水對(duì)除油件浸泡水洗-用25~35﹪的金屬除銹劑浸泡除銹-用55~65℃清水再次水洗-用磷化液對(duì)工件浸泡15~20分磷化-用常溫清水對(duì)磷化后的工件水沖洗-將清洗后的工件放在干燥箱或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬干燥-在專(zhuān)屬?lài)娝芰魉€上掛件-自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專(zhuān)屬的噴粉室中噴粉-自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130℃的烘烤箱中固化-對(duì)表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn)，該金屬件噴塑工藝流程使金屬工件表面噴塑得到了完善，提高了金屬工件噴塑質(zhì)量。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害。江蘇金屬?lài)娝軓S家直銷(xiāo)

油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施工過(guò)程中，由于溶劑的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來(lái)身體傷害。如和操作不當(dāng)比較容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致，金屬?lài)娝芎蟮漠a(chǎn)品表面色澤均勻，目測(cè)沒(méi)有明顯色差。產(chǎn)品表面不允落、露底、流掛、桔皮、碰傷、成片擦傷、變形和生銹等現(xiàn)象產(chǎn)生，應(yīng)平整，無(wú)邊角翹起、折彎現(xiàn)象，均應(yīng)保持清潔漬、油漬等影響外觀的任何污物，也不允許有遺留的白色痕跡。且劃傷不能過(guò)深，不能漏出底板，產(chǎn)品表面不能有成片的劃許分散或少量的劃痕存在。無(wú)錫鈑金金屬?lài)娝墚a(chǎn)品保證噴塑的優(yōu)點(diǎn):涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)。

噴塑性能標(biāo)準(zhǔn)：一：噴涂色板制作：1.在烘烤時(shí)，每一爐均需制作2件色板，以備性能測(cè)試需要。取與制品同材質(zhì)的金屬板，尺寸80×120，與產(chǎn)品正常條件下加工，出爐后標(biāo)識(shí)好粉號(hào)、固化條件、日期與時(shí)間，并由QE簽名經(jīng)確認(rèn)后編號(hào)命名登記管理。（不銹鋼噴塑?chē)娖幔┮患y(cè)試用，一件存檔。2.制程噴粉色板有效期限為二年，保存在室溫下，保存溫濕度為70±15%，保存環(huán)境為無(wú)任何光線照射。二：非破壞性檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：1、光澤：使用光澤計(jì)來(lái)判定，入射角度60°，±5%誤差為檢驗(yàn)合格。2、色澤：顏色須符合設(shè)計(jì)圖紙或與色板比較無(wú)明顯差異。

噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)方法:噴塑產(chǎn)品送檢后用相應(yīng)半成品試裝一臺(tái)，驗(yàn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜:露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適;不允許偏移抵在產(chǎn)品孔邊沿甚至露不出噴塑產(chǎn)品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便;噴塑產(chǎn)品內(nèi)的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。試裝合格，可繼續(xù)下道工序檢驗(yàn)。試裝一臺(tái)不合格，應(yīng)再試裝第二臺(tái)產(chǎn)品，如出現(xiàn)同樣問(wèn)題，按批量不合格處理。金屬?lài)娝艿念伾珣?yīng)符合訂單色板的要求，并與其基本一致。

金屬?lài)娝芗庸さ念A(yù)處理：（1）金屬?lài)娝芗庸け砻媸窃趪娡恐皩?duì)工件進(jìn)行車(chē)削和磨削等表面加工，以清理工件上的原噴涂層、其他表面處理層（淬火層、滲碳層等）各種損傷和毛刺，修真表面的不均勻磨損，預(yù)留噴涂層厚度等，以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。（2）凈化處理目的是除去工件表面的所有污物，如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和銹跡，故簡(jiǎn)單地說(shuō)，凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法許多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液（和酸液）清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等；除銹的主要方法則有化學(xué)除銹、點(diǎn)化學(xué)除銹、火焰除銹、機(jī)械除銹（噴砂、滾光、手工及及機(jī)動(dòng)工具除銹）等。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：涂層耐腐耐磨能力高出許多。江蘇金棕色金屬?lài)娝軆r(jià)格

噴塑加工是一種簡(jiǎn)單而且非常普及的金屬表面處理技術(shù)。江蘇金屬?lài)娝軓S家直銷(xiāo)

噴塑加工使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反響，在其外表形成一層安穩(wěn)磷酸鹽膜的處理力法叫做磷化處理。磷化是常用的前處理技能，一種化學(xué)與電化學(xué)反響形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的進(jìn)程，原琿上應(yīng)歸于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，豐要應(yīng)用于鋼鐵表而磷化，有色金屬（如鋁、鋅）什也可應(yīng)用磷化。給基體金屬提供維護(hù)，在必定程度上避免金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附羞力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝巾起減摩潤(rùn)滑運(yùn)用。生產(chǎn)中可根據(jù)鋼鐵對(duì)外表磷化膜的不同要求選用不同的工藝。長(zhǎng)處是膜層較厚，具有耐蝕性、耐熱性、結(jié)合力和硬度都比較好，磷化速度快；缺點(diǎn)是工作溫度高，耗能大，溶液蒸發(fā)量大，成分變化快，常需調(diào)整，且結(jié)晶粗細(xì)不均勻。長(zhǎng)處是膜層的耐蝕性挨近高溫磷化膜，溶液安穩(wěn)，磷化速度快，出產(chǎn)效率高；缺點(diǎn)是溶液較復(fù)雜，調(diào)整較費(fèi)事。噴塑加工的長(zhǎng)處是節(jié)約能源，成本低，溶液安穩(wěn)。江蘇金屬?lài)娝軓S家直銷(xiāo)