靜電金屬噴塑優(yōu)勢(shì)與原理：一、優(yōu)勢(shì)：不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害；涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，附著力及機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出許多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電金屬噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現(xiàn)象。二、工藝原理：是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。噴塑：將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。普陀公共設(shè)施金屬噴塑多少錢一平方

金屬噴塑加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題:縮孔。主要原因。①粉末出產(chǎn)進(jìn)程中進(jìn)水或油。其縮孔分布均勻，呈細(xì)微圓坑或大針眼；②噴涂進(jìn)程中混進(jìn)其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質(zhì)污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚(yú)眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，較好整理出整理和查看程序；③仔細(xì)查看噴粉現(xiàn)場(chǎng)，排除這些干擾物質(zhì)，嚴(yán)格規(guī)章制度，嚴(yán)防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預(yù)熱，預(yù)熱溫度和時(shí)間視材質(zhì)和厚度而定；⑤脫脂段調(diào)整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗(yàn)升降機(jī)和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機(jī)的過(guò)濾器，加裝油水分離器，每班守時(shí)排放。浦東小件金屬噴塑顏色齊全噴涂層厚度:噴涂層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。

噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過(guò)程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴頭，（重慶噴塑加工）在噴頭前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由頭嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求增高和閥門表面涂敷技術(shù)的發(fā)展，塑料粉末涂敷（噴塑）技術(shù)在閥門：得到了普遍的使用，尤其是自來(lái)水、食品、醫(yī)療衛(wèi)生等行業(yè)用閥門已將閥門表面噴塑作為防止介質(zhì)二次污染的重要保護(hù)手段。同時(shí)，不少閥門牛產(chǎn)者亦將閥門表面噴塑作為提高產(chǎn)品檔次的手段之一。閥門表面噴塑是將環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)酯、聚氯酯樹(shù)酯等熱固性有機(jī)高分子塑料粉水，采用噴涂、熔射、靜電粉術(shù)噴涂等方法，經(jīng)熱融、流平、崮化等工藝流程，在閥門表面形成連續(xù)的堅(jiān)韌而牢固的塑料涂膜層。閥門表而噴塑與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，它具有無(wú)環(huán)境污染、對(duì)人體無(wú)毒害、涂層附著力及機(jī)械強(qiáng)度好和外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，它還具有優(yōu)良的抗陰極剝離能力和化學(xué)穩(wěn)定性能。它耐水、耐油、耐酸、耐堿、耐鹽；其成本低于噴漆工藝．它工作效率高并適合于流水線作業(yè)。靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢(shì)：不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)毒害。

金屬噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于金屬噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過(guò)導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；結(jié)尾，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得比較大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用金屬噴塑工藝。露出噴塑產(chǎn)品外的器件位置、高度、間隙要合適。松江護(hù)欄金屬噴塑廠

噴塑產(chǎn)品不允許漏水，噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)必須先做防水試驗(yàn)。普陀公共設(shè)施金屬噴塑多少錢一平方

金屬件噴塑工藝流程：一、工件表面打砂-除油(使用2030%脫脂劑，加熱至4565°C后，對(duì)工件浸泡1525分鐘)-水洗(用40°C的清水對(duì)除油件浸泡1520分鐘清洗去污潰)-除銹(用2535%的金屬除銹劑浸泡)-水洗(除銹后的工件用5565°C清水再次清洗)-磷化(用磷化液對(duì)工件浸泡1520分，工件表面形成磷化膜)-水沖洗(用常溫清水對(duì)磷化后的工件沖洗2-3次去雜質(zhì))-干燥(將清洗后的工件放在干燥箱溫度升至100130°C，保溫2030分使工件烘干，或?qū)⒐ぜ旁诔渥汴?yáng)光下暴曬自然干燥);ニ、掛件(將工件單個(gè)掛在專屬噴塑流水線上)-噴粉(自動(dòng)噴粉流水線將工件帶入專屬的噴粉室中，多方向自動(dòng)靜電噴頭對(duì)工件各個(gè)表面均勻噴涂塑粉)-固化(自動(dòng)噴塑流水線將噴粉的工件帶入120-130°C的烘烤箱中歷時(shí)20-25分出烘烤箱);三檢驗(yàn)(對(duì)冷卻的噴塑工件用眼觀法進(jìn)行表面溜平、色澤、漏噴點(diǎn)檢查，用劃格法或沖擊法對(duì)塑層的附著力檢驗(yàn))。本發(fā)明的特點(diǎn)是，屬于流水作業(yè)，各工序環(huán)環(huán)相扣、不能間斷，效率高、節(jié)能降耗。普陀公共設(shè)施金屬噴塑多少錢一平方