潤(rùn)滑作用：切削液在刀具和工件之間形成一層潤(rùn)滑膜，減少兩者之間的摩擦。這層潤(rùn)滑膜可以降低切削力，提高切削效率，同時(shí)也有助于改善工件的表面質(zhì)量。對(duì)于油基切削液，其潤(rùn)滑性能主要取決于基礎(chǔ)油的性質(zhì)和添加劑的種類(lèi)；對(duì)于水基切削液，通過(guò)添加油性劑和極壓劑等添加劑來(lái)提高其潤(rùn)滑性能。

防銹作用：切削液中的防銹劑會(huì)在金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜，阻止空氣中的氧氣、水分與金屬接觸，從而防止金屬生銹。這對(duì)于保護(hù)加工后的工件和刀具免受腐蝕非常重要，特別是在潮濕的環(huán)境或長(zhǎng)期儲(chǔ)存的情況下。 切削液的成本效益需綜合評(píng)估，包括使用壽命和效果。江蘇不銹鋼切削液定制

使用與維護(hù)安全儲(chǔ)存與運(yùn)輸切削液應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫，防止變質(zhì)。操作規(guī)范使用切削液時(shí)，應(yīng)遵循正確的操作規(guī)程，避免雜質(zhì)和污染物進(jìn)入切削液，保持切削液的潔凈。廢液處理廢液需遵循環(huán)保法規(guī)處理，不得隨意排放，可通過(guò)蒸發(fā)濃縮、分離或其他合法方式處理后排放或回收。五、環(huán)境與設(shè)備安全低污染切削液應(yīng)具有低污染特性，減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。設(shè)備保護(hù)切削液應(yīng)不損傷機(jī)床密封件和油漆，不會(huì)在機(jī)床導(dǎo)軌上殘留硬的膠狀沉淀物，確保設(shè)備的安全和正常工作。深圳冷卻切削液定制廠(chǎng)家切削液在加工過(guò)程中能帶走切屑，保持工作區(qū)域清潔。

齒輪加工滾齒加工：在滾齒機(jī)上進(jìn)行滾齒加工時(shí)，切削液能在滾刀與齒輪坯之間形成良好的潤(rùn)滑膜，減少刀具磨損，提高齒輪的齒形精度和表面質(zhì)量。插齒加工：插齒過(guò)程中，切削液能起到冷卻和潤(rùn)滑作用，使插齒刀在切削過(guò)程中保持良好的切削性能，保證齒輪的加工精度和表面粗糙度。螺紋加工攻絲加工：在攻絲過(guò)程中，切削液能有效降低切削扭矩，防止絲錐折斷，同時(shí)提高螺紋的表面質(zhì)量和精度。例如在加工高強(qiáng)度鋼的螺紋時(shí)，使用的攻絲切削液可提高加工效率和質(zhì)量。螺紋銑削：螺紋銑削時(shí)，切削液能冷卻刀具和工件，減少熱變形，保證螺紋的尺寸精度和表面質(zhì)量。如在加工大直徑螺紋時(shí)，切削液能提高銑削的穩(wěn)定性和精度。

配置切削液：

水質(zhì)要求：使用干凈的去離子水或蒸餾水來(lái)配置切削液，避免使用硬水，因?yàn)橛菜械牡V物質(zhì)可能與切削液中的成分發(fā)生反應(yīng)，影響其性能。

濃度控制：按照切削液產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，準(zhǔn)確配置切削液的濃度。濃度過(guò)低，會(huì)降低切削液的潤(rùn)滑、冷卻和防銹性能，導(dǎo)致刀具磨損加劇、工件表面質(zhì)量下降等問(wèn)題；濃度過(guò)高的話(huà)，則可能造成成本增加、泡沫過(guò)多、影響清洗效果等問(wèn)題。可使用折光儀等工具定期檢測(cè)切削液的濃度，并進(jìn)行調(diào)整。 使用切削液時(shí)需查驗(yàn)水質(zhì)，選擇適合的切削液。

潤(rùn)滑作用：

減小摩擦：切削液能在刀具與工件、刀具與切屑之間形成一層潤(rùn)滑膜，減小它們之間的摩擦系數(shù)。如在攻絲、鉸孔等加工中，使用潤(rùn)滑性能好的切削液，可使扭矩降低 15 - 30%，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。改善表面質(zhì)量：良好的潤(rùn)滑作用能使切屑更容易從工件上分離，減少切屑對(duì)加工表面的劃傷和撕裂，降低表面粗糙度。例如在切削鋁合金時(shí)，使用合適的切削液可使表面粗糙度 Ra 值從 6.3μm 降低到 3.2μm 以下。

清洗作用：

去除切屑和雜質(zhì)：切削液能將切削過(guò)程中產(chǎn)生的切屑、磨屑以及其他雜質(zhì)及時(shí)沖洗掉，防止它們進(jìn)入刀具與工件之間，避免劃傷加工表面和加劇刀具磨損。例如在鉆削深孔時(shí)，切削液的清洗作用可有效防止切屑堵塞鉆頭排屑槽，保證加工順利進(jìn)行。保持工作環(huán)境清潔：切削液的循環(huán)使用可以將加工區(qū)域的切屑和雜質(zhì)帶走，使工作環(huán)境保持相對(duì)清潔，有利于操作人員的健康和設(shè)備的維護(hù)。

切削液可用于黑色金屬及敏感鋁合金的切削及磨加工。無(wú)錫清洗切削液定制

切削液需定期更換，保持清潔度。江蘇不銹鋼切削液定制

配方設(shè)計(jì)：根據(jù)不同的加工需求和加工材料，確定切削液的配方。切削液一般由基礎(chǔ)油（或水）、添加劑等組成。常見(jiàn)的添加劑包括油性劑、極壓劑、防銹劑、乳化劑、殺菌劑、消泡劑等。例如，在加工不銹鋼等難加工材料時(shí)，可能需要添加含氯、硫、磷等元素的極壓劑，以提高切削液在高壓、高溫下的潤(rùn)滑性能。

添加劑復(fù)配：將各種添加劑按照一定的比例加入到基礎(chǔ)油或水中，然后通過(guò)攪拌、混合等工藝使其充分溶解和均勻分散。例如，乳化劑的作用是使油滴均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳化液；防銹劑可以在金屬表面形成一層保護(hù)膜，防止金屬生銹。 江蘇不銹鋼切削液定制