延長(zhǎng)刀具壽命：該技術(shù)可在刀具表面形成良好的潤(rùn)滑膜，減少刀具磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。一般情況下，刀具壽命能夠延長(zhǎng) 2-3 倍，減少了刀具的更換頻率和刀具采購(gòu)成本。降低設(shè)備維護(hù)成本：由于潤(rùn)滑劑用量少且不會(huì)像傳統(tǒng)切削液那樣容易滲漏，機(jī)床不需要考慮防止?jié)B漏的防護(hù)設(shè)計(jì)，可提高電器系統(tǒng)的壽命及降低維護(hù)成本。同時(shí)，加工后的工件、切屑和刀具都比較干燥，減少了因切削液殘留導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕和故障，降低了設(shè)備的維護(hù)工作量和維修成本。微量潤(rùn)滑技術(shù)主要利用壓縮空氣或氣體將潤(rùn)滑劑霧化。浙江微量潤(rùn)滑加工技術(shù)公司

應(yīng)用領(lǐng)域：

微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于多種切削工藝和材料，如鉆削、銑削、車削、磨削等，以及鑄鐵、鋼、鋁合金等金屬材料的加工。在航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

發(fā)展趨勢(shì)：

隨著環(huán)境保護(hù)的要求不斷提高和加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，微量潤(rùn)滑技術(shù)作為一種綠色、高效的加工方式，具有廣闊的發(fā)展前景。未來(lái)，隨著機(jī)床設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的不斷發(fā)展，微量潤(rùn)滑技術(shù)將更加普及和完善，為金屬加工行業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 南京微量潤(rùn)滑加工技術(shù)廠家環(huán)保新潮流，微量潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)銜前行。

其他機(jī)械加工領(lǐng)域：

數(shù)控機(jī)床：微量潤(rùn)滑技術(shù)可以應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的各種加工工序中，提高加工效率和精度。

鉆床和銑床：在鉆削和銑削加工中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以減少刀具磨損和切屑粘結(jié)，提高加工質(zhì)量和刀具壽命。

高速軸承和開式齒輪：微量潤(rùn)滑技術(shù)還可以用于高速軸承和開式齒輪的潤(rùn)滑，減少摩擦和磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

特殊應(yīng)用場(chǎng)景：

難加工材料的切削：對(duì)于一些難加工材料（如鈦合金、高溫合金等），微量潤(rùn)滑技術(shù)可以提高切削性能和刀具耐用度。

環(huán)保要求高的場(chǎng)合：在一些對(duì)環(huán)保要求較高的場(chǎng)合（如食品加工、藥品制造等），微量潤(rùn)滑技術(shù)因其環(huán)保特性而得到廣泛應(yīng)用。

微量潤(rùn)滑技術(shù)（Minimal Quantity Lubrication，簡(jiǎn)稱MQL）是一種綠色高效的冷卻潤(rùn)滑方式。以下是對(duì)微量潤(rùn)滑技術(shù)的詳細(xì)解釋：

技術(shù)原理：微量潤(rùn)滑技術(shù)是將壓縮空氣與極微量的潤(rùn)滑劑混合汽化后，形成微米級(jí)或納米級(jí)的液滴或氣霧，然后噴射到加工區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副，對(duì)切削區(qū)域或運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行有效的冷卻和潤(rùn)滑。

應(yīng)用范圍：微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于各種金屬切削加工過程，如鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方。同時(shí)，它還可用于大型機(jī)械的開式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤(rùn)滑。 微量潤(rùn)滑，細(xì)致潤(rùn)滑新紀(jì)元！

車削加工：在車削過程中，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以將潤(rùn)滑劑精確地噴射到刀具與工件的接觸區(qū)域，有效降低切削力和摩擦力，減少刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量。例如，在加工鋁合金零件時(shí)，采用微量潤(rùn)滑技術(shù)可以避免傳統(tǒng)切削液帶來(lái)的腐蝕問題，同時(shí)提高加工效率和表面光潔度。銑削加工：對(duì)于銑削加工，微量潤(rùn)滑能夠在刀具的刃口處形成一層薄薄的潤(rùn)滑膜，減少刀具與工件之間的摩擦和熱量產(chǎn)生。這有助于提高刀具的使用壽命，降低加工成本。在加工高硬度材料時(shí)，如模具鋼，微量潤(rùn)滑技術(shù)可以改善切削性能，提高加工精度。微量潤(rùn)滑，科技賦能，加工更高效更環(huán)保。浙江微量潤(rùn)滑加工技術(shù)公司

加工新紀(jì)元，微量潤(rùn)滑技術(shù)顯神威。浙江微量潤(rùn)滑加工技術(shù)公司

鈦合金、鎳基合金等難加工材料加工：航空航天領(lǐng)域大量使用鈦合金、鎳基合金等難加工材料。微量潤(rùn)滑技術(shù)能在切削這些材料時(shí)，將極少量潤(rùn)滑劑精細(xì)輸送到切削區(qū)域，形成潤(rùn)滑膜，降低刀具與工件間的摩擦系數(shù)，減少切削力和切削熱。如在鈦合金葉片銑削加工中，可有效抑制刀具磨損，提高加工表面質(zhì)量，保證葉片的空氣動(dòng)力學(xué)性能和疲勞壽命。薄壁件加工：航空航天中有許多薄壁零部件，加工時(shí)易變形。微量潤(rùn)滑技術(shù)可減少切削力對(duì)薄壁件的作用，同時(shí)冷卻效果能控制工件溫度，防止熱變形。例如在加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣等薄壁件時(shí)，有助于保證零件的尺寸精度和形位公差，提高加工可靠性。浙江微量潤(rùn)滑加工技術(shù)公司